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樓主: Scott_科平

軸承壽命---探討

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11#
 樓主| 發表于 2013-5-15 17:55:05 | 只看該作者
探索號QM 發表于 2013-5-15 13:55 ) A0 H8 x; h' J0 g2 Z' ?$ ]
軸承運轉過程中任何致命的損傷，絕大數情況都可以通過溫升的方式來反映。因此檢測溫度的情況是最直接的方式 ...

% f9 L! r, w: ^6 M9 q, x但是軸溫是原始的基礎上變化多少才算失效呢？這個很難衡量吶

點評

溫度信號是非常入門的監測方式。不能做到精細化。只能對大事故做一個輔助報警。  發表于 2013-5-16 09:27
供貨商應該給一個參考值，行業標準也有類似數值。但一般來說，監控振動信號更為可靠，溫度信號可以作為參考。  發表于 2013-5-16 03:36
這其實供應商是知道的。德國的軸承供應商很多都可以提供測定軸承溫度的傳感器。不同類別的軸承其溫度上限也是有所差異的。因為材料，熱處理的差異關系。  發表于 2013-5-16 01:21
12#
 樓主| 發表于 2013-5-15 17:55:46 | 只看該作者
不忍呆瓜2013 發表于 2013-5-15 14:07
; H  A% L$ D% N離心機的轉速很高么？不是特別高的話用不著上監測診斷系統。

7 Y' k# u) m# ?" @離心機的轉速一般都在2500rpm，算高速嗎？

點評

軸承失效的主要是載荷不均，振動高；但是我們能觀察的是軸承失效后的表現：軸溫，機器的振動等  發表于 2013-5-16 08:22
管式離心機可以達到每分鐘一萬五千轉。臥螺高的可以達到每分鐘五千轉。但軸承的失效主要是各種載荷因素，包括疲勞，振動，高溫等引起的。  發表于 2013-5-16 01:29
13#
 樓主| 發表于 2013-5-15 17:57:20 | 只看該作者
大色貓 發表于 2013-5-15 14:01 ; k  N0 N$ M5 _  ?
樓主。您有兩種選擇。* S+ y' [+ }+ Z) I( v
1 潤滑油委外化驗分析。記錄數據。觀察磨損趨勢。延長更換周期。
# g( ^. D! ?( S% l" |% I. G2 自己組建監測實 ...

7 ^: L7 b0 J( F  i) r) E* j這個不太現實。不過可以參考的方向，對于使用離心機的大型廠家，這個很值得建立實驗室

點評

離心機沒接觸過。大型的壓縮機廠商。也只能買一臺設備。組建實驗室。壓縮機廠扛不住。  發表于 2013-5-16 09:19
14#
發表于 2013-5-16 03:34:41 | 只看該作者
供貨商一般給的軸承壽命都是根據最差工況的保守估計，使用者應該根據自己具體使用情況定出更換軸承的周期。比如樓主說的10,000小時，如果每臺機器都可以撐到這個時間，為什么要在5000小時換軸承呢？
! x# |; H5 w; b) M先進一點的做法是監控振動數據，以供貨商出廠測試時的振動數據，結合用戶安裝使用時的振動數據，作為基準。監測軸承的振動情況，找出在5000、10000甚至更多小時運轉狀況下的振動幅值，如果變化不大則可以繼續使用。一旦振動異常，則安排檢修更換軸承。你們可以問問德國供貨商，一般會給出一個參考的臨界警報振幅，也就是說，一旦超過這個值就要注意了。如果供貨商不給這個數值，也可以參考行業標準。
9 M; s' [1 _4 k/ b7 V1 n5 _% ]# |

點評

這個我不知道。我們只做油的監測分析。不做油脂。  發表于 2013-5-22 10:53
油液監測只能用在滑動軸承上吧，滾動軸承用潤滑脂的怎么辦？  發表于 2013-5-16 09:38
入門級的振動檢測。并不能做到精細化。只能做到報警。振動異常時候。設備已經損壞了。油液監測對磨損顆粒的的分析提供報警。現在已經非常成熟。但是對快速失效。容易漏報。振動監測的優勢就在這里。  發表于 2013-5-16 09:26
15#
發表于 2014-5-17 00:11:25 | 只看該作者
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