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三腳貓 發表于 2013-5-10 22:18 ![]()
1;注塑機上的聯接軸類零件,類似雙頭螺柱,總長約3.4米,直徑105/二頭M105螺紋,,工作時此軸受規律性軸向拉伸 ...
說實話，看了你們的這個情況后，貌似明白了些東西。
1。對于周期性載荷，頻率越高的對應的圓角需求性越高。這是我之前說過的。但是注意一點，圓角只能改善你的抗疲勞能力，不能改變你的軸抗屈服能力。也就是說，60+圓角比70不加圓角只在疲勞上有優勢。如果70當初計算的屈服安全系數不大，或者本身使用中有過載，那么60很可能很快就斷了，根本談不上考慮疲勞問題了。
2。8*45的焊接破口肯定是強度不夠的。一般來說，舊標準里焊縫的剪切強度只有正常的一般到2/3。另外，對于對焊件。一般熔融剩余板材（型材）厚度不超過3mm。也就是說，105的軸只開了8個破口，中心還有近90的量，這種焊接，基本上是焊不透的。因此，這個未焊透的區域無論是應力集中還是屈服強度都很難保證。
3。螺紋強度是有規格的。即，對于內螺紋，大徑到管材外壁的最小距離是有限制的。對于外螺紋，根圓直徑也是有限制的。另外，我們常說的螺紋強度是指螺紋的抗剪切強度，即軸向螺紋牙的屈服強度。這個跟徑向的強度沒有關系。
4。關于70+R8比70+R0（近似）好多少的問題，這個我說不好，但是根據以往分析經驗，往往對于何時圓角的部位，大約也只有3%左右的差別，對于壽命上的影響，這個不好意思，這個在我能力之外，既沒有統計實際情況的能力，也沒有相關的理論計算經驗。
5。如果要改60，建議先校核60的抗剪接能力，然后考慮疲勞強度問題。
6。對于斷裂問題，建議樓主考慮下其他螺紋形式，比如錐螺紋，矮牙螺紋等。也可以考慮采用外加厚的形式強化內螺紋部分。
以上，抱歉，之前比較忙，沒時間詳細回復你。有什么不當之處，還請指出。 |
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樓主: 三腳貓
發表于 2013-5-11 17:50:37
