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樓主: 袞雪76

去年到了汽車零件公司,搞自動化,三個人

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11#
發(fā)表于 2013-4-29 08:11:59 | 只看該作者
我們是5個人 3機械 2電氣
12#
發(fā)表于 2013-4-29 08:29:22 | 只看該作者
看你的描述似乎是殺雞用牛刀了,
13#
發(fā)表于 2013-4-29 10:28:31 | 只看該作者
給員工的收入也不低啊,看看有無簡化方式,用三軸機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)。
14#
發(fā)表于 2013-4-29 16:14:06 | 只看該作者
其實也不算貴
' \# A$ K- W0 K6 Y) _3 K& V就實話人家做非標自動化的東西都有一定的風險4 f& I& w8 i8 m6 z/ \
所以報100W的東西成本應該在30-40萬之間/ U) {7 Y: C+ }2 V
做自動化的東西都是對半報價的
  a; j" x0 X* Y4 x還要考慮到大廠里要打水啊
8 P  a3 q. c1 x; l: }" v8 i  X% R/ U& o& o
這個錢好不好收啊4 N. ^( L4 h4 Y' \$ i$ v
% y' o. F% p6 t7 i; M
等等
8 ]+ F! Y: H  w2 M8 w. o做非標自動化的都是先付4成訂金左右  w0 S2 V6 B6 o; c
這4成訂定也就是它的成本了2 L3 A8 E: j+ b) {+ q* f, l
15#
發(fā)表于 2013-4-29 17:28:00 | 只看該作者
發(fā)個圖來看看吧,360740968@qq.com 我是無錫的
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-4-29 18:22:26 | 只看該作者
公司里面先是IE進行工序動作分析,人就上料,HASS的VF-02加工中心4臺,工件的加工周期150秒,預計將來要優(yōu)化到135秒,手工開門到取料,放料,關(guān)門啟動約10秒,再手工去毛刺要45秒,再檢測4項尺寸,再放入料箱中。一個人開兩臺很趕的。沒有辦法再優(yōu)化了。& Y, W* N3 F; N/ Z  |
現(xiàn)場的狀況,用機器人需要2000mm臂展的才行,光裸機就要近30W,再加其他上下料裝置,軸的角度定位模塊,是要不少成本的。5 R% J' @* S5 n. w" `
我們自己也可以搞直角坐標機器人,那只能用到車床上,加工中心又不是交換工作臺的,沒辦法,只有上六軸的機器人才行。
/ S: ^( H: P% r0 Z- s老板的評價標準就是人力的節(jié)省是否合算,難搞!
8 A4 t  W1 h1 n: @: l6 L+ n后期要是將去毛刺的工序能在加工中不產(chǎn)生,可以一個人開四臺機,那更不可能上機器人了。

點評

自動化除了省錢還有一個重要的優(yōu)點就是解決人力資源的問題,如果這個這個工作人員流失大,難請人,貴點企業(yè)也認了。不管怎樣,這機器起碼能保證正常生產(chǎn)啊!  發(fā)表于 2013-5-2 09:20
很現(xiàn)實的問題,自動化不代表一定省錢,至少目前是這樣。  發(fā)表于 2013-4-30 09:44
17#
發(fā)表于 2013-4-29 21:23:32 | 只看該作者
待遇豐盛啊
18#
發(fā)表于 2013-4-30 19:37:41 | 只看該作者
慢慢搞才做的細致嘛!!
19#
發(fā)表于 2013-5-1 19:14:23 | 只看該作者
很牛啊
20#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-1 20:01:32 | 只看該作者
確實,自動化不一定是省錢的,可能更費錢!
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