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如圖,這種零件在加工過程出現(xiàn)的問題,求指教

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1#
發(fā)表于 2013-4-21 22:21:50 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
看看圖成功么,

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2013-4-21 22:28:23 | 只看該作者
如圖,現(xiàn)工藝為達到50-55HRC且保證其形位公差,采用粗加后去應力,半精加后定性,然后淬火
# a* p: G+ ]! z) x! X/ f* w問題是,半精加外圓留有1.5mm,內(nèi)孔1mm,兩端各0.25mm,淬火回來癟了,一批件,有的外圓從275-278不等
* ?% U, }8 `7 A: y  q這種淬火變形不等的怎么處理,諸位有什么建議?超出的就只有報廢,剩下還有加工余量/ j0 [- d  T- A  ~$ _: i
5 s  y  I) i) ^* C' k
其實與設計溝通過,采用內(nèi)孔噴焊的方式,加工能更好的達到,因為廠里熱處理工藝老是出問題,4 a3 F5 a3 @) U" [3 R6 X

" C  _+ v4 g7 }8 D8 {8 C( R+ u- d8 E0 M注:淬火是設計了工裝,喊他們一定要豎直放置
3#
發(fā)表于 2013-4-21 22:42:30 | 只看該作者
太尼瑪高精密了     莫知啊
4#
發(fā)表于 2013-4-21 23:12:31 | 只看該作者
要用真空淬火變形才會小些!
5#
發(fā)表于 2013-4-22 01:38:28 | 只看該作者
太薄了。傳統(tǒng)淬火層大約有8mm左右的厚度。你完全可以半精的時候多留一點。

點評

我當初x80材質(zhì)的法蘭,非淬火工藝都不敢兩邊留1.5的余量。單邊改2個試試  發(fā)表于 2013-4-22 01:40
6#
發(fā)表于 2013-4-22 06:07:45 | 只看該作者
薄壁的一般采用高頻淬火。變形小,hrc50到55比較容易達到。
7#
發(fā)表于 2013-4-22 07:32:02 | 只看該作者
既然硬度要50~55,為什么要用45#呢?
8#
發(fā)表于 2013-4-22 08:05:57 | 只看該作者
1.材料換一下,換成氮化鋼。
/ @/ j7 V% H* F; V& R2.熱處理,改成氮化。
6 z% |; `5 O7 r  U
9#
發(fā)表于 2013-4-22 09:04:13 | 只看該作者
壁厚太薄,熱處理時容易發(fā)生變形6 ~9 {; p. M  M$ s  k; b
有以下建議:' \; y4 w" H0 q5 W+ t/ X
1.更換材料,采用SKD11來加工不知是否可行6 u, G3 D  ]; f
2.將零件的毛坯尺寸加大,先熱處理,再精加工, p) @# t( ?3 D/ T
3.加大壁厚
10#
發(fā)表于 2013-4-22 10:05:16 | 只看該作者
同意9樓的觀點
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