( w s$ x1 B8 T6 C說 明 書 摘 要 5 Q) t$ n; k* m; s
本實用新型公開了一種切割機刀具調節裝置，包括底板、安裝于底板上的電機、與電機同軸連接并由電機帶動旋轉的切刀，其特征在于，還包括設置于底板上且分別帶動切刀進行垂直和水平運動的垂直調節機構以及水平調節機構、帶動切刀進行左右旋轉的左右旋轉機構以及帶動切刀進行前后旋轉的前后旋轉機構。本實用新型可以進行多角度調節且適用范圍廣泛、工藝效果佳。 + ] i/ a3 T: k5 w% l, X8 d) ^
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權 利 要 求 書
! U, W$ {/ _: ^, O# t' U, l 1、一種切割機刀具調節裝置，包括底板、安裝于底板上的電機、與電機同軸連接并由電機帶動旋轉的切刀，其特征在于，還包括設置于底板上且分別帶動切刀進行垂直和水平運動的垂直調節機構以及水平調節機構、帶動切刀進行左右旋轉的左右旋轉機構以及帶動切刀進行前后旋轉的前后旋轉機構。 2、如權利要求1所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述切刀包括位于切刀下端圓周上的左右旋轉中心，左右旋轉機構帶動切刀以所述左右旋轉中心為中心做旋轉運動。 3、如權利要求2所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述切刀以所述左右旋轉中心為中心在0～46度范圍內旋轉。 4、如權利要求1或2或3所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述左右旋轉機構包括旋轉導向板、活動旋轉板以及齒輪，活動旋轉板在旋轉導向板的引導下由齒輪帶動其運動。 5、如權利要求4所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述左右旋轉機構還包括擋止件、上限位桿以及下限位桿，擋止件與上限位桿以及下限位桿的接觸分別限定了活動旋轉板的運動上止點以及運動下止點。 6、如權利要求1或2所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述前后旋轉機構實現切刀的前后旋轉，完成以垂直方向為軸線的旋轉運動。 7、如權利要求1或2或3所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述切刀可進行V形切割加工出不大于92度的V形槽。 8、如權利要求1所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，多套切割機刀具調節裝置可同時進行多個一致間隔或不同間隔的V形切割。 9、如權利要求4所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，所述切刀為圓鋸盤切刀。 10、如權利要求1所述的切割機刀具調節裝置，其特征在于，還包括顯示刀具角度變化的刻度尺。
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說 明 書 " G5 s" ^- P; \" u
切割機刀具調節裝置 技術領域 本實用新型是關于一種建筑材料制造機械，特別是關于一種V形切割機的刀具調節裝置。 背景技術 棉巖芯夾芯板是建筑領域中廣泛采用的材料，其可以實現絕熱、隔音、防火等多種功效。在棉巖芯板的使用過程中，經常需要對板材進行切割以滿足建筑行業的具體形狀需求。例如，對棉巖芯板進行圓孔切割或者直線切割。另外，在將板材拼接成直角、圓角或其他特殊角度時需要進行V形切割。 中國實用新型專利第200720075607.1號公開了一種巖棉板切割圓孔用金剛石刀具，包括刀架，固定在刀架上的刀體，固定刀架背部中心位置處的轉柄，刀體為圓筒形狀，刀體前端帶有刃口，所述刃口為金剛石刃口。使用時，將刀體對正巖棉板需要開孔處，外力下壓并旋轉刀架，刀體刃口旋轉切割巖棉板，即可在巖面板上切出圓孔來。該刀具能夠實現對棉巖板的圓孔切割。 中國實用新型專利第200720075609.0號公開了一種巖棉條加工切割裝置，包括主軸和安裝在主軸上的復數個圓盤形刀具，在主軸上每兩片刀具之間套有定位套，在主軸端部通過緊固件將定位套和刀具固定在軸上，刀具以及定位套通過鍵和鍵槽，周向固定在軸上。在主軸上刀具與定位套之間放置調整刀具間距的墊片。墊片根據刀具定位需要和刀具磨損的情況，放置一個或數個或不放墊片。 上述專利均可以實現對棉巖芯板的切割，然而卻不能滿足V形切割的要求。另外，現有的V形切割刀具均無法進行多角度的調節，因而無法滿足多角度切割的要求，也無法適應對多種厚度板材的切割需求。另外，現有的切割刀具往往切割效果不佳，切割邊緣易出現鰭狀物或者懸片，進而影響了板材的后續使用。 因此，提供一種新型的切割機刀具調節裝置成為業界需要解決的問題。 發明內容 本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠進行多角度調節且適用范圍廣泛、工藝效果佳的切割刀具調節裝置。 本實用新型的一種技術方案是這樣實現的：提供一種切割機刀具調節裝置，包括底板、安裝于底板上的電機、與電機同軸連接并由電機帶動旋轉的切刀，還包括設置于底板上且分別帶動切刀進行垂直和水平運動的垂直調節機構以及水平調節機構、帶動切刀進行左右旋轉的左右旋轉機構以及帶動切刀進行前后旋轉的前后旋轉機構。 優選的，所述切刀包括位于切刀下端圓周上的左右旋轉中心，左右旋轉機構帶動切刀以所述左右旋轉中心為中心做旋轉運動。 具體的，所述切刀以所述左右旋轉中心為中心在0～46度范圍內旋轉。 優選的，所述左右旋轉機構包括旋轉導向板、活動旋轉板以及齒輪，活動旋轉板在旋轉導向板的引導下由齒輪帶動其運動。 優選的，所述左右旋轉機構還包括擋止件、上限位桿以及下限位桿，擋止件與上限位桿以及下限位桿的接觸分別限定了活動旋轉板的運動上止點以及運動下止點。 優選的，所述前后旋轉機構實現切刀的前后旋轉，完成以垂直方向為軸線的旋轉運動。 具體的，所述切刀可進行V形切割加工出不大于92度的V形槽。 另外，多套切割機刀具調節裝置可同時進行多個一致間隔或不同間隔的V形切割，切刀可以是圓鋸盤切刀。優選的，本切割機刀具調節裝置還包括顯示刀具角度變化的刻度尺。 本實用新型的有益效果是：1.解決了巖棉芯夾芯板拼接形成直角和圓角時的V形切口要求，并且能夠同時進行多個V形切割或者對單塊板材進行切斷，應用方式多樣，適用范圍廣；2.在切削深度大，刀具外形大，切削力大且切削環境惡劣的情況下，刀具能夠迅速、準確地調節角度，且能夠量化角度變化，調節效果準確可靠；3.能夠同時或分別實現對刀具進行包括垂直運動、水平運動、前后旋轉或左右旋轉等多個自由度在內的全方位調節，且調節范圍大；4.切割邊緣整潔美觀，無鰭狀物和懸片，利于板材后續的使用。 以下結合附圖和實施例，來進一步說明本實用新型，但本實用新型不局限于這些實施例，任何在本實用新型基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權利要求書中所要求保護的范圍。 附圖說明 圖1為本實用新型切割機刀具調節裝置的結構示意圖。 具體實施方式 本實用新型切割機刀具調節裝置主要用于巖棉芯夾芯板的V形切割。如圖1所示，本裝置包括底板7、安裝于底板7上的電機10、與電機10同軸連接并由電機10帶動旋轉的切刀8、分別帶動切刀8進行垂直和水平運動的垂直調節機構3以及水平調節機構2、帶動刀具進行左右旋轉的左右旋轉機構5以及帶動刀具進行前后旋轉的前后旋轉機構4。在本實施方式中，電機10采用變頻電機。切刀8為圓鋸盤切刀，其中心安裝在電機10的旋轉軸上，切刀8上包括位于切刀8下端圓周上的左右旋轉中心81。切刀8的切割范圍從200毫米厚度板材到-15毫米板材底板表面。 垂直調節機構3以及水平調節機構2可由電機或者液壓驅動，也可采用其他驅動方式。垂直調節機構3帶動切刀8在垂直方向上運動，水平調節機構2帶動切刀8在水平方向上的運動，垂直調節機構3以及水平調節機構2能夠共同實現切刀8在底板7所在平面上的直線運動。另外，左右旋轉機構5可以帶動切刀8在底板7所在平面上的旋轉運動。左右旋轉機構5包括旋轉導向板51、活動旋轉板52、齒輪53、擋止件56、上限位桿54以及下限位桿55。在左右旋轉過程中，可以采用電機或者液壓來驅動齒輪53的運動，進而由齒輪53驅動并在旋轉導向板51的導向下，活動旋轉板52帶動切刀8的左右旋轉運動。在本實施方式中，旋轉導向板51為部分圓弧形。切刀8以其上的左右旋轉中心81為中心旋轉，本實用新型切割機刀具調節裝置可以使切刀8以左右旋轉中心81為中心旋轉0～46度。另外，可設置刻度尺直觀顯示刀具的角度變化。 上限位桿54以及下限位桿55可以限制活動旋轉板52的運動位置，當擋止件56分別與上限位桿54以及下限位桿55接觸時，就限定了活動旋轉板52的運動上止點以及運動下止點，并進而限制了切刀8左右旋轉的角度，通過改變設置上限位桿54以及下限位桿55的位置，可以對切刀8的旋轉角度進行調節，本實用新型的切割角度范圍為0～92度，且切割角度偏差為±0.5度。切割方形偏差在1.2米上為0.5毫米，12米上為2毫米。 另外，前后旋轉機構4可以實現切刀8的前后旋轉，即完成以垂直方向為軸線的旋轉運動，實現切刀8偏轉角度的變化。 在使用本切割機刀具調節裝置在巖棉芯夾芯板上進行垂直V形切割時，先對切刀8進行水平和垂直方向的調節，將切刀8直接對準切割面的中線，刀具切割角度可直接在刻度尺上顯示，然后可直接通過齒輪53的運動帶動左右旋轉機構5進行角度調節。 另外，根據需要可以將兩套本切割機刀具調節裝置設置在直線導軌的滑臺上，通過滑臺帶動，可一次進給在巖棉芯夾芯板上進行垂直V形切割加工出不大于92度的V形槽。另外還選擇多套本裝置同時進行多個一致間隔或不同間隔的V形切割。當然，也可用一片圓鋸盤切刀8垂直切斷巖棉芯夾芯板。 本實用新型的優點在于：1.解決了巖棉芯夾芯板拼接形成直角和圓角時的V形切口要求，并且能夠同時進行多個V形切割或者對單塊板材進行切斷，應用方式多樣，適用范圍廣；2.在切削深度大，刀具外形大，切削力大且切削環境惡劣的情況下，刀具能夠迅速、準確地調節角度，且能夠量化角度變化，調節效果準確可靠；3.能夠同時或分別實現對刀具進行包括垂直運動、水平運動、前后旋轉或左右旋轉等多個自由度在內的全方位調節，且調節范圍大；4.切割邊緣整潔美觀，無鰭狀物和懸片，利于板材后續的使用。 | 
發表于 2013-4-18 15:16:27
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