這零件該怎么寫工藝分析和加工工藝規程？

寒木9740

老師讓我們分別寫一份工藝分析和工藝規程，急求幫忙啊！十分感謝！

自學成才DE

zzx20121010

M48X2螺紋孔退刀槽設計尺寸有點小，車螺紋時很容易撞車。銑—車—鉆

ttlegyq

毛坯應該是翻砂件吧。
1、夾直徑90的毛坯外圓貼平面，車內孔37.5，45和m48x2螺紋，并平整個大平面（只要見光），另m48x2的底孔是46，別車成45了。退刀草2mm，但45孔前段5mm倒角，不會影響螺紋刀。順便把耳朵的外圈平出見光。
/ J: \6 {& Q4 z. T5 \0 O; D7 H2、車一個m48x2，44，37.5(-0.01)，按照產品內孔樣式車，這個夾具夾上后必須與主軸同心到1絲以內，并有一定的平面和產品加工的平面貼平。將產品旋上夾具貼平面，同時夾具頭部37.5(-0.01)插入內孔。加工90的外圈和平面以及槽。
3、以臺階90外圓和毛坯一邊為基準，用工裝或其它機子加工4x21的孔。
* K9 m; _8 c3 B4、以90外圓為基準并以四個21為固定孔，打zg1/2和小孔。
1 L8 I+ J+ Y; F2 K. G7 T1 ]5、以底面為準，打直徑7.5的孔，保證與zg1/2貫通。
6、用搖臂鉆打直徑18的邊孔
0 b% F4 f1 K6 t9 {, e7、搖臂鉆與6相反擴平孔34。
" [. F9 N/ a7 ]; y% s8 D
這圖有些尺寸少了。

寒木9740

ttlegyq 發表于 2013-4-17 06:50
毛坯應該是翻砂件吧。
1、夾直徑90的毛坯外圓貼平面，車內孔37.5，45和m48x2螺紋，并平整個大平面（只要見 ...

5 T- H: D+ ^& }" @. [# j1 P  D/ ^十分感謝您詳細的的回復！真心感謝！剛知道鑄造件也可以稱為翻砂件。看來實踐經驗和課本知識差距還是蠻大的。。。

天空xyl

頂一下

ucs

頂兩下

寒木9740

ttlegyq 發表于 2013-4-17 06:50
# S( N, U" S/ S毛坯應該是翻砂件吧。
1、夾直徑90的毛坯外圓貼平面，車內孔37.5，45和m48x2螺紋，并平整個大平面（只要見 ...

# }+ M! q" \% _% f+ }4 A像這種零件，基本上是鑄造出來過后，每個面都得需要加工，那應該以哪幾個面為粗基準呢？我現在的想法是：以零件底面（140X80）為粗基準，加工上底面；然后以左側或者有右側的L形面為基準加工另外一個L形面；再以140X140為基準，加工圓環表面和外圓表面以及180X140表面。這三句話里面的基準面好像都是粗基準?。ǘ际俏辞邢骷庸み^的表面）？那這幾道工序過后，后面的精基準又該怎么定？以90的外圓表面為基準加工內圓表面？請大神賜教??！十分感謝！

gaojian2008

ttlegyq

寒木9740 發表于 2013-4-22 14:35
像這種零件，基本上是鑄造出來過后，每個面都得需要加工，那應該以哪幾個面為粗基準呢？我現在的想法是： ...

怎么做都沒關系，無非就是快一點或慢一點，簡單點或復雜點。
你的工藝搞的是加工中心做的樣子。
不管你以哪個面為粗基準都是可以的，粗基準越大越好，你以一個面為基準的主要難題是裝夾，裝不好也就加工不好。
. q# s0 r) r4 X$ m9 N# j! z9 A所以你幾個面的加工工序請說明怎么裝夾的，另外粗基準基本上就第一工序用用，以后的工序必須至少要一個精基準做基準，除非尺寸無任何關聯影響，你搞后面的精基準以90的外圓都是可以的。加工用到的基準越少越好。
當然你還沒入行，否則不會說這么扯淡的工藝了，不過你可以試試。
/ @5 L0 T* {0 R! T* {