上了臺小巨人的車銑復合，材質為45鋼，突然大3絲，要不就小1絲

亊過境遷

                                                                                                   


               
  ]0 \1 {6 S- E5 |6 g+ ^  ?  我公司剛剛上了臺小巨人的車銑復合，我要加工個材質為45鋼，調制28度！
圖中有個52的內孔，我精車留了0.5MM，也留過1MM，轉速1400，但有時候就會突然大3絲，要不就小1絲！
: J0 G7 D9 s6 O求解！！！！！
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jiangssli

熱處理不均勻嗎?調質的一般留0.35就夠了,車出來會很漂亮的

鷹毛

看看鑲條是不是有點松 我遇到過這樣的，仔細檢查后，是鑲條松動，進退刀的時候，有偏差

ttlegyq

先檢查機床精度，打個標，看看重復定位準不準。準的化看刀具轉換有沒有誤差，也打表。如果也沒問題，那就是加工問題。
1 l6 r9 c5 x& R: T$ ^7 g調質后需要車兩刀，粗車一刀，留單邊0。2左右精車一刀。

火炮

應該是床子的問題，打表看看吧
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把刀用好

        首先確認工裝和刀具的安裝是否都正常，如果都正常的，那么確認下跳動異常的工件其它的內孔和外徑是否也有這種突然跳動的情況，如果沒有那基本和設備沒關系。那么就確認檢驗是否有誤。不知道你用什么量具來檢測這個0.01公差的孔。你可以確認下是否有可能是不同的人測量手勢造成的誤差。
        如果別的尺寸也有異常跳動的。確認刀具的切削參數是否合理，如果參數合理，那么有可能是設備的問題。請和設備廠家確認。反之，如果參數不合理，那么就改進之再重新確認。
7 g, ]( k1 G" @3 k, y        如果工裝和刀具安裝不正常，請正常安裝后重新確認。
        還有一點很重要，確認測量和加工時的溫度是否差距過大。