我手上有一產品，熱處理后平板變形很大---[請教]

wsw701122

各位高手請教：

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我手上有一產品，寬度３０長度１６０厚度２．５要求：硬度５０＼產品平行度０．０１

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　　　　　　　我目前的做法是用厚度３的平板，材料是４０咯和６５錳來試加工，先成型后熱處理。問題就在這里：熱處理后平板變形很大。

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　　　　　　　　進行磨床加工后在進行鉆孔深度是1.1 ，兩個孔加工很困難，產品硬度很高。高手指點。我希望在熱處理環節，

　　　　　　　　產品做到不變形或變形度控制在０．０５內．熱處理的時候，我已經用夾板將產品夾住進行熱處理，可熱處理廠的結果是硬度達不到50 度，

　　　　　　　　如果不夾住產品肯定又變形。

拜托各位！?。。?！

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wsw701122

郁悶啊！怎么沒有人站出來??！

三腳貓

65MN--810-830C淬火(鹽浴爐或保護氣氛)--淬火介質油或水--HRC>60--370-400C回火--冷卻介質水--HRC42-50
65Mn--810-830C--等溫淬火溫度270C--等溫保持時間15-30分--HRC52-54
# q5 R  a! o0 ~- [40Cr--調質鋼--表面淬火HRC48-55
建議用65Mn
8 U7 e$ \% ~1 O6 b粗磨--加工--去應力退火--淬火--精磨

旋刀

同意樓上的意見，淬火后去應力回火，校直，精磨應在熱處理之后

浣溪沙

同意四樓的;中間要加個去應力環節,校直

冬天sz

應該是從工藝上解決.做30mm厚的扳熱處理后再線切割加工留磨量0.1.這樣可以減少磨床的工作量.線切割大概需要15元左右,你可以自己計算一下成本.

zht_udb

從你介紹的情況來看，應該是彈簧片加工。你用厚度5的平板，粗銑后調質校平，精銑，鉆孔，熱處理，磨平面。可以達到你的工藝要求。

wsw701122

謝謝！各位！我現在也正在實驗當中。
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ran463676778

薄壁零件熱處理冷卻介質不能用水！否則處理后的零件基本上都會變形

zyj8201

可以不使用薄板,使用體積適合的塊裝,先熱處理,再線切割,最后精磨.