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我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,請教合理的研磨工具和合理有效的...

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1#
發表于 2013-3-12 14:44:36 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我有一個銅件,平面度要求極高、粗糙度小于0.02,光鏡檢測需達到9條光帶以上,之前我嘗試過許多方法:先在鑄鐵研磨平臺上配以W2.5研磨膏進行研磨,然后再用玻璃平板研磨臺來精研、最后采用毛氈配以'鐵紅'進行起光處理,但都未達到理想效果,在平面光鏡檢測下光圈太虛,請教合理的研磨工具和合理有效的研磨方法。7 y+ X: O# z" ~/ P) V& ?
拜托大家啦!我很急!謝謝大家!
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2#
發表于 2013-3-12 15:09:19 | 只看該作者
你講的很專業啊。, z; l8 w) B* t/ D7 n4 F' g. B3 N
我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。, ?. P3 e  F# l+ |
我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用毛氈配以研磨膏進行起光處理。* u: Z& i. [( }3 O
不懂你們的材料是什么?是不是要改一下銅件的牌號?
3#
發表于 2013-3-12 15:32:37 | 只看該作者
磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不可以控制,造成銅件表面形變不一,你再怎么磨在顯微鏡下都是一塌糊涂的。誰叫銅件易變呢。9 B0 e' m: f. M

1 x" C8 f- h( h銅件平面要高平面度只能高速切削+冷卻液,首先要加工中心,機子主軸要好,轉速至少6000轉,切削量要少,10絲左右,別1絲1絲搞,1 w+ i. t( K8 @# |
冷卻液有銅件專用的最好,沒的用普通加工切削液就可以了。刀盤適中,別太大,太大轉速上不去。刀盤的刀片要少,一般有兩片就可以了,其實一片就行,怕不平衡,兩片可以的。* }3 e6 n( |: l0 P7 y

' E7 U: r3 `* |" @
4#
發表于 2013-3-12 15:54:48 | 只看該作者
好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的
5#
發表于 2013-3-12 17:01:40 | 只看該作者
可考慮平面滾壓
6#
發表于 2013-3-12 17:23:19 | 只看該作者
要是光潔度那么高還有辦法,這個平面度我不知道,光潔度可以用超精車加工可以達到0.02的要求9 f7 o7 P" \3 c8 d( L
7#
發表于 2013-3-12 18:27:55 來自手機 | 只看該作者
你不應該采用毛氈拋光處理,毛氈會破壞平面度。來自: iPhone客戶端
8#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:14:10 | 只看該作者
ttlegyq 發表于 2013-3-12 15:32
) e9 f  k* ~/ J磨削加工銅件表面是無法達到高要求的平面度的,因為磨削銅件表面會產生高熱量,主要是接觸點太多,該熱量不 ...

: i. a; G$ k) z謝謝!普通的機加方法無法滿足0.02的表面粗糙度,這個零件用于機械密封的密封摩擦副,必須達到一定的粗糙度和平面度,所以最佳方法是研磨

點評

哦,原來要求是鏡面啊,用阿奇的電火花吧,可以到鏡面,平面對也沒問題。  發表于 2013-3-15 16:06
9#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:16:25 | 只看該作者
hcimu 發表于 2013-3-12 15:54
& [  J1 H, F8 O好像那個靜壓主軸磨床磨出來可以的
4 I4 }, f0 f$ E+ _+ ]3 ?- E" s/ e  j
謝謝!這個方法還是無法達到研磨以上的精度!
10#
 樓主| 發表于 2013-3-15 14:21:12 | 只看該作者
涇達軸瓦 發表于 2013-3-12 15:09
% i. U! f4 w# M你講的很專業啊。$ D( K" ^! P% U% u( K6 T
我們也是做銅件的,雖然平面有要求,但沒有你的高。
; }" |; o' d0 M7 y' Q& m; l我們先在鑄鐵研磨平臺上研磨,再用 ...
4 t7 _7 h' K) W# S7 D
這種材質既要有一定的耐腐蝕,還要有一定的耐磨性,因銅的材質較軟,普通的研磨方法無法避免表面絲痕,做產品既要保證內在質量,又要考慮外在質量,謝謝!
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