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樓主: 半條街

一銅套,孔徑9,怎么加工?請教

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11#
發表于 2013-2-21 15:39:36 | 只看該作者
wpc 發表于 2013-2-21 15:28
; f6 [) k. ?* M7 p' C+ Y2 ]; \首先保證你的機床能加工6級精度的工件;* v! X5 H6 s! C1 Q2 D1 v
先鉸孔,穿芯軸車外圓。  Z# r! z; R9 e  J7 j( u- Z: m4 D- |
粗加工和精加工分開。

+ f. D! ?8 a/ o5 F& o$ h8 ~7 O穿心軸不能保證吧,軸跟孔肯定是間隙配合,至少3絲朝上的間隙吧不然軸都很難裝。要是3絲的配合的話那加工外圓后外圓與內孔的同軸度不就不能保證了嘛。0.01的同軸度要想二次裝夾的話對于夾具的要求不是一般的高啊。我看還是整體加工最后切斷
- z- v" _0 j& z) v+ R1 n' y4 K
12#
發表于 2013-2-21 15:49:37 | 只看該作者
芯軸是1:2000的錐度芯軸。不能用光軸。否則軸都拿不出來
13#
 樓主| 發表于 2013-2-21 15:54:10 | 只看該作者
ailaodao 發表于 2013-2-21 15:39
$ l1 {. U- {( R1 t+ a0 }7 x穿心軸不能保證吧,軸跟孔肯定是間隙配合,至少3絲朝上的間隙吧不然軸都很難裝。要是3絲的配合的話那加工 ...
& f0 B, T( Q$ ^! a- Y6 e
一次加工成型我試了,內孔不好鏜,合金防止刀桿刀片R角0.2可還是震刀!苦惱!
14#
發表于 2013-2-21 16:03:41 | 只看該作者
鉸刀呢,不過鉸刀的穩定性差,沒做幾個尺寸就會變。還是塘刀保險。選擇刀粒為pcd材質到刀具試試。這類刀具刃口鋒利切削阻力小抗磨程度好。一般精加工留單邊0.05~0.1就可以了。還有就是你機床自身精度能否達到要求要機床主軸串動要小剛性要好
15#
 樓主| 發表于 2013-2-21 16:07:01 | 只看該作者
ailaodao 發表于 2013-2-21 16:03 , a, N# ?9 p7 e( j) V
鉸刀呢,不過鉸刀的穩定性差,沒做幾個尺寸就會變。還是塘刀保險。選擇刀粒為pcd材質到刀具試試。這類刀具刃 ...
4 x2 A. ]8 I+ l3 D% |3 Z
我去試試,謝謝
16#
發表于 2013-2-21 18:05:19 來自手機 | 只看該作者
我曾做過3毫米內徑,公差為 3-1,6毫米外徑,公差0 -6,20毫米長的銅套。具體是用鉆頭打孔,比如我那個是用2.97鉆,先用中心鉆定心,然后循環指令用上打孔。打出孔后,車外圓,車完拿下。手頭有日本北村20機,準備個彈簧筒夾,自鏜孔到6,然后夾住銅棒,浮動柄鉸刀下去就搞定。只要保證鏜出來的彈簧筒夾和機床同心度好,加工中冷卻和排屑到位,加工無問題。批量加工近100個,全檢都是好的。希望可以有用。
17#
發表于 2013-2-21 20:02:28 | 只看該作者
有難度,只能自制專用道具?。。?/td>
18#
發表于 2013-2-21 21:18:14 | 只看該作者
半條街 發表于 2013-2-21 15:33
- C0 X) q0 U  s& F) _分開是可以加工的,0 h+ W" ]% ~7 q/ ~
可不可以一次成型?

- v( o4 |8 t: p1 W0 x一次成型可以試試啊: Q' e3 l% f" i7 \: N9 M6 Z6 n# q
19#
發表于 2013-2-22 10:01:09 | 只看該作者
分開加工
20#
發表于 2013-2-22 10:29:41 | 只看該作者
最好是選擇一次加工,要不兩次裝夾很難保證你的同軸度,選擇鉸孔看看公差是否好保證。
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