合金材料零件變形問題

sxy65362

我公司有一40Cr4材料的零件，調質處理，硬度HBN255-302。先鏜￠30的孔，過3-4小時后孔會縮小0.005mm左右，再鉆中心距20，孔徑￠14的相關孔，￠30的孔口局部會變大0.01mm左右，嚴重的有0.02mm。不知道為什么？哪位大俠能幫助解決？

2266998

材料不穩定，正常問題，
- Q" g9 U) g- {% v. J) P
7 p6 {- V8 q. Y9 {1，首先你要去追這個材料是怎么來的？不追這個，玩不下去，比如軋坯與鍛坯的加工變形不同，鍛坯與新式快鍛機打的又不同，你不了解材料怎么來的，就不能控制其內應力，神仙也沒轍，所謂能人、大蝦是因為懂這個了，并不是他有啥高深技術，你必須明白這個，

8 ^7 |# A/ |8 C6 F  z- F8 h2，對于難以控制的變形，要求高的加工，你可以采用分次退火、粗加工，調質，半精加工，去應力退火，再精加工的分步驟形式，逐次消除應力變形，我就是這么玩的，但成本高，沒辦法，想玩好了就得多花錢，

Э∈┭βθ

說的不錯，想要好的得多花錢

sxy65362

非常感謝2266998 的回復。該零件是汽車前軸，屬長桿類零件，輥鍛制坯，模鍛成型。對于你說的熱處理，該零件好像不能實現。我公司其他型號的零件毛坯成型方式相同，加工工藝也相同，但從沒出現過類似現象。唯一不同的是該零件的材料40Cr4-B，其他的要不是碳鋼，要不是42CrMo.

楓風coco

學習了，做個記號，搞懂材料真是機械設計的基礎。

sxy65362

有沒有好一點的解決辦法？現在孔變形后尺寸超差，已經影響到發貨。