有沒有這樣一種材料，可解決我們的實際困難？---[圖，請教]

syw開門造車

益豐 網友好！

摩蝎 網友在3樓說：“……產品在１０００度的高溫下旋轉，……”
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+ u3 @" O% @/ v如果，用滾輪的話，由于壓強大，1000多度的產品會壓出溝痕！
' M* _. J% c$ I; s! [& @2 m所以，我才在7樓，有了將“小滾輪”改為“小滾筒”之改進。
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4 t5 i4 C  O  P9 @: M( E* n另外，我看到你在“ 技術值多少錢？”上有一個發言，說是幫別人解決了
9 @+ a( L8 v) J' d( a一個難題，值一頓飯錢……。
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, Y% o! u" Q2 ~5 H你看我們幫“摩蝎 網友”出的這個設計，夠不夠一次小型聚會的飯錢？
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（笑談）
$ m# W* d% U  u4 l0 h' m
syw  070205---05.55  !!!!!
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zhangjiakuan

大家看下這是不是這種方法

zhangjiakuan

現在這種結構不行,如果產品受力不均的話,就會造成產品卡在導板上,

johnsome

syw開門造車,我提出的方式,如果是一排小滾筒,確實在加工上不易實現.根據所給的圖,工件的直徑并不小,如果采用多排小滾筒,本身就在安裝上增加了不少難度.假設工件串副不大的話,是否只用一到兩組合適大小的滾筒,在背面安裝刮刀一類的刀片,而實現被動式自動去屑呢

johnsome

在立面的串動副是很關鍵的,對于小滾筒,沖擊大的話,很容易損壞,將大大增加設備的維修量

zhangjiakuan

關鍵是現在軸或銷那的強度怎么解決,那個位置的強度不夠,滾筒的方案不行

zhangjiakuan

關鍵是現在軸或銷那個位置的強度不夠,所以滾筒方案不實際

紅瓤地瓜

彈性導板可行否？

lynx91

如果是楔橫軋機的話，導輥是根本不行的，導板的壽命也很低，我在穿孔機的導板也就是幾百根，導板可以硬化處理，滲碳化硅或碳化鎢，但成本高，劃不來，
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' S$ j9 N5 [( O* D" ]" ^導板粘鋼一般是調整的問題，要找有經驗的師傅修磨和調間隙，還有就是壓下率要合理。鋼坯的原始組織要合適。加熱溫度要合理，溫度高了也粘鋼。
這不是機械行業的問題，這個論壇上的主意怕是幫不上。

另外，就是上大的主動導盤，要是新設計就行，改造一般裝不下。

jinoliws

用陶瓷涂層，由于溫度達到1000，材料肯定會與導板粘住