請教怎么將一捆直徑為1mm的線單獨分離出來

打鐵的

其實方法是有的，但是你必須考慮兩個關鍵因素：成本和效率。
, Y; v# [! ~& N; \) d; B一根線多少錢，一個產品賺多少錢？分揀設備一分鐘能分出幾根來？稼動率多少？
  w& I* `3 ~' F5 l" M' L- T! Y一般線材自動機都是成捆用的。散料還是人工分，成本和效率都合算。
我做過直徑0.1mm，100mm長的彈簧鋼絲分料，直線度好，剛性也夠，可以分，但是故障率相對有點高，所以總體效率就是沒有人工快，最終還是退回半自動機的狀態。

yumin

搞自動化生產設備，應該在產品的設計階段，與產品同時進行。產品設計之初，就要考慮將來生產時，那些工序要搞自動化，自動化是否可行，如果不行，問題出在哪里？怎樣解決？而我們的企業大多產品的研發比較倉促，而不像國外的一些著名企業，每當他拿出一代產品時，他的背后，還會有兩個備用的更新產品做準備。我們的設計師大多比較年輕，經驗不足，本應在產品設計時解決的問題，帶到了生產階段才想起要解決生產的自動化問題，這就給原本比價簡單的問題變得復雜化了，甚至投入很大也難于解決。日本人早在上世紀六十年代，就指出設計上的一些零件的形狀除了功能以外，還要為適合比如定位的特征而專門設計的定位點，故意使零件不對稱，從而使零件具有定位的唯一性。
上述的兩根電線的自動化分揀，應該說難度很大，是不是可以換一個角度來辦，把電線換成雙線并在一起的那種線，選擇稍硬一些的線，不知是否可以？如果可以，那么自動分揀就會簡單一些了。

狙擊手

這也算簡單求助呀？   呵呵
   分揀速度有什么要求呢，是什么線，硬度如何呢。
6 k5 C! X$ X, [# G; E    條件詳細點總有人有方法，或是幾個人的想法匯總下。

hdsnvhua

打鐵的 發表于 2013-2-3 23:47
, Z. G, \+ G, ]6 w7 a如果是軟的線又是散料，趁早別玩。軟線材散料自動化難度很大，除非你一開始就有辦法把線理出一根一根來。我 ...

# n" L& v7 ]) E7 j4 j  Y% m. f5 ?( f首先謝謝您的回復，該電線算是偏軟一點點吧，要是長度為30mm左右的話，自身不會下垂，要是長度為100mm的話，拿一端時，另一段會下垂。。。所以電線硬度還是偏軟的

hdsnvhua

打鐵的 發表于 2013-2-4 00:05
你試一下過縫、過孔的方式，或粘的方式，或搓的方式，或類似馬耳他輪的方式，或看看視覺色眼等+機械手的方式 ...

$ l; D4 m( F% x/ q! p, x過孔的我有想過，但是該電線直徑差不多1~2mm，且兩頭都剝了皮，被剝皮長度差不多4mm吧，要是整困線放一個圓筒里面，圓筒底部有個過線孔，通過震動方式讓它落料，則此時線會擋住，孔開大了則會落下不止一根線。
粘倒還沒考慮，不過有何高招？
$ ?% h! h! h0 j# Y9 [而搓的話，有想過，可以將線分散些，但是分得不會很齊，且有些也會交叉一起，這樣找線比較不好找，除非用視覺系統來找。
# Z' k; _% h  R; n) ?/ e$ Y馬耳他輪沒接觸過，一會查下相關資料
謝謝你詳細的回復

hdsnvhua

周benbendage 發表于 2013-2-4 01:23
呵呵，還是要說清楚具體線的種類，另外，有沒有速度要求。
( V! h& p4 N+ }: N5 {0 k
你可以參考一下，牙簽盒的設計，不是軸向出料 ...

) f* A4 b- K9 v1 z) g是直徑1~2MM的電線，用下相機馬達上的，兩端有剝皮，先從整捆揀出單根，然后下個工位焊接，速度的話，現在目前熟練作業員每分鐘可以焊30根，所以估計機器的話要大于這個效率
5 \# G  G8 C, J5 o$ R1 u3 l# R$ N

狙擊手

單純解決問題，不如消除產生問題的原因。
. W  [* C1 x5 _" v& ?4 r4 L 你在剝線的時候就安排好出口和路徑，排布整理，還分離它們干什么呢。
你給一張剝線的設計圖，俺們給你改下即可。

狙擊手

單純解決問題，不如消除產生問題的原因。
; W& R2 G: X6 f# } 你在剝線的時候就安排好出口和路徑，排布整理，還分離它們干什么呢。
你給一張剝線的設計圖，俺們給你改下即可。

蟄蜂讜羽

紡織機械中有一種這樣的設備，叫==打節器==，其作用是把紗線和紗線通過打節連在一起，你想，紗線有多么的細呀，多么的軟呀，都能搞定！還有一種設備是在一個工序叫==掏綜==上用的，叫==分紗器===，都是和你說的這個有關的，想成事就得多看看多找找，自己做不了就可以考慮購買，或特殊定做，有賞有勇夫！就怕老板不舍財呀！

Э∈┭βθ

學習了，還有這嗎多方法