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樓主: 歐譜

交流徹底去毛刺的好方法--化學去毛刺

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51#
 樓主| 發表于 2013-2-23 20:34:08 | 只看該作者
趙德貴 發表于 2013-2-23 10:34 $ ?$ r4 j# H( m! m4 Y: K4 r$ Y* {5 h
你好,如果加工廠用,工藝復雜嗎?投入大嗎?
3 H0 x& |8 A! s2 E4 r
工藝簡單,普通手工線的投入在3萬左右吧,當然前期要確定好,零件適合這樣的工藝。
52#
 樓主| 發表于 2013-2-23 20:36:17 | 只看該作者
三興 發表于 2013-2-23 11:52 % q; Z4 a- q+ L* X! r! \
我是做凸輪軸的,去除毛刺時對產品光潔度有沒有影響

/ B* P, Z9 C; a4 ]! W2 q& N如果是鐵素體材料的非澆注的產品,都有很好的光潔度保證。
53#
 樓主| 發表于 2013-2-25 11:19:59 | 只看該作者
多種去毛刺方法----
; p, i( l# C! {1 y5 w% A" m* k3 z  k+ U9 c& J
-----1. 手工去毛刺 2. 純化學去毛刺。3. 電解去毛刺 4. 超聲波去毛刺 5. 高壓水噴射去毛刺 6. 熱爆炸去毛刺 7.冷凍修邊去毛刺 8.磁力去毛刺機 9.去毛刺機械手.10.噴砂 噴丸 11.震動 滾磨' z* U; [% k/ {

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5 N& f) C) |% K9 g! P7 w$ v6 v! h
54#
 樓主| 發表于 2013-2-26 10:39:38 | 只看該作者
-" P: A/ g) G" e- F* Q/ J3 r
-----化學去毛刺的作用在于真正在于的解決問題,它不是萬能的,在于提高產品的質量,附加值。再精美,復雜的零件,因為毛刺解決不夠徹底,它的品質,價值都不能體現,提高與肯定。毛刺對一件產品價值極高的影響。
55#
 樓主| 發表于 2013-2-28 09:21:19 | 只看該作者
 機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求,去毛刺工序,工藝人員往往無法編 制工藝文件,通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產的發展,人工去毛刺已不能適應現代市場竟爭的產品質量和生產方式的要求,光整加工技術逐步取代了傳統的去毛刺工藝,而且越來越被人們所重視,目前有些先進企業機械零件的精整與光飾已被技術人員編入圖紙技術要求的內容,并形成了標準工序。# y* Z% ^3 P/ ?% V2 R
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 樓主| 發表于 2013-3-1 10:48:35 | 只看該作者
化學除毛刺工藝的應用不受工件的種類及特性的限制。3 }; V0 i# M, T
   2 M# t  x; ~  V3 C
opull® --Fe化學除毛刺工藝適用于鐵素體鋼材制成的各種精密零件
1 i3 c3 k. P/ ]. q7 O   
3 O+ h! U8 w! a6 x1 R: r; Y" P  f opull®- MS 適用于銅、青銅和黃銅材料的除毛刺。! u! j+ G7 P: ^4 f
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opull-® AL適用于鋁材的除毛刺。' a: i0 _7 [" Y0 r
" y2 G3 F! L% J/ u' O* B
另外還適用于鋅合金,鎂合金等工件.9 @" K8 R* j" r, Y% [' }

: B! K1 c2 [3 ~5 q7 V  x
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發表于 2013-3-1 12:35:41 | 只看該作者
那還是不行的,會破壞原來的加工面
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 樓主| 發表于 2013-3-1 13:45:30 | 只看該作者
sdlcwzj 發表于 2013-3-1 12:35
; G! }. Q- @9 x+ v那還是不行的,會破壞原來的加工面
$ O" w0 ?0 u1 {/ \7 O, g) q1 K
詳細說說你遇到的問題,一同討論。什么產品,什么材質,牌號,什么加工形式。是毛刺還是翻邊。
59#
發表于 2013-3-1 16:19:12 | 只看該作者
請問樓主,都是什么材料可以采用化學去毛刺?公差在三個絲以內的零件采用化學去毛刺影響大么
60#
 樓主| 發表于 2013-3-1 20:15:42 | 只看該作者
叢林仙蹤 發表于 2013-3-1 16:19 . Y: }. e! n! i
請問樓主,都是什么材料可以采用化學去毛刺?公差在三個絲以內的零件采用化學去毛刺影響大么

/ T; z; P' d: [8 w2 ~4 n5 I1 u: y鐵,銅,鋁,材質?!静讳P鋼,澆注,壓鑄產品除外】,零件最好是沖壓件,精加工零件。3 L$ ~, s) B5 k0 L8 S; Q% |+ [
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