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鉆孔,攻絲難題,急

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1#
發表于 2013-1-17 23:27:51 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 石頭112 于 2013-1-17 23:29 編輯
; H8 d5 |6 q2 c& q. [- c) v
6 |3 R0 r9 L1 w1 \大家好,現在我在攻絲上碰到了問題,想請教下,現在我做的零件是軸零件,材質是40cr,工藝硬度在25-32,一般硬度在27-30左右,流程是下料——調質——車——鉆——銑—調質—磨,我是鉆孔工序,工藝要求4*M16,底孔14.1 (攻絲斷太多所以改為14.1)深度45,實際鉆孔深度55,硬韌兼并,設備是50搖臂鉆 經過多次嘗試,轉速400   進給0.32,我用的是成量普通鉆頭,進給轉速再高就鉆不下了,要么燒鉆頭要么唱歌了,而且磨五次鉆頭只能鉆10-20件,有時10件都鉆不到,有時又可以鉆個30件這樣,總之不穩定,但這個都不是最主要問題,最頭大的是攻絲,因為接觸攻絲還不算太久,加之也沒有師傅帶,老板指定我上,沒辦法,趕鴨子上架,不上也得上,學到東西不還是自己的嘛,所以只能自己琢磨研究了新絲攻的前切削口了,現在自己磨出來的絲錐不說很好,但還是能用的吧,攻絲裝備:快速轉換彈性夾頭,絲錐:成量細柄機用絲錐(底錐),潤滑液:乳化油,夾頭扭曲調好不變,攻不下就打滑,攻牙轉速125轉,現在碰到的問題是攻下去絲錐前切削刃容易崩刀,(幾乎都是) 攻到中間就打滑, 我自己總結了以下原因:1,因為我是一攻而過,我鉆孔深度55-35=20,剩余的余量容不下切削鐵宵,絲錐是擠著鐵宵下去的,因為攻完牙后我看孔內鐵宵已經填滿牙底了    2,鐵宵排不好,退刀時崩口,這點是肯定有的,但對于新磨絲錐少發生。 3,因為我是兩個卡盤放工作臺上裝夾,鉆完這件邊一件已經裝夾完成接著鉆另一件,可能就會攻牙時孔不直而攻到半時打滑,或崩口。 4,做這零件才1年時間,也就是接觸快速夾頭一年的時間吧,不知跟夾頭有沒有任何關系,因為夾頭里面卡珠有點平了,套上莫氏套時上下有間隙,以前新用時攻下去不會發生莫氏套跟夾頭發生間隙而打滑,現在就有這種現象,有時鉆孔時偶爾也會掉下來。 5  普通成量絲錐是否適合這種硬韌兼并的材料,說實話我真不清楚如何識別同一種絲錐時哪種好與不好,或針對哪種材料需要哪種絲錐,這方面還得加強。近現在的做工效率,一根新絲錐用完也一般能攻個100多件左右吧,但100多件去了兩根絲攻也是正常的事,照這么個做法,每個月產量800件,(工序復雜,還有別的工序,在此談這兩個問題)廠里只配發兩根絲錐給我的話,我買絲錐的錢都不夠,如果說本人磨絲錐有問題的話,但是用新絲錐有時候攻幾件也崩口是常有的事,所以個人覺得磨絲錐方面的原因可以排除,還有針對這種材料,用哪種鉆頭,絲錐更能效率,對于我工作方法有哪些需要改進的,希望能夠尋求各位大蝦的意見,建議。
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2#
發表于 2013-1-18 08:32:03 | 只看該作者
頂起! |( \, j2 B- C8 F2 F
說說我的看法(理論的,我沒有操作過)
2 H; u2 d6 [. v( b% G# y1、鉆:轉速降到350、300,進給不變(看是否是發熱造成失效);, \: }: R4 Z) m2 l4 |
2、鉆:轉速不變,進給降到0.25,0.2(看進給的影響,這個壽命太低,不夠磨鉆頭的);
8 P. H1 k! j3 A+ r+ Q: T+ y3、絲錐堵了什么絲錐也不好使,如果就是堵了的原因,看能不能換成螺旋槽的,國產螺旋槽也貴不了多少。
3#
發表于 2013-1-18 10:21:58 | 只看該作者
首先要保證裝夾面跟孔的垂直度,攻絲前用氣槍把孔吹干凈,先打反轉定位,備點菜油用刷子涂絲錐上和底孔里。調質料本就難加工,攻一點回一下再往下攻,轉速可以根據現場情況試著調。推薦使用螺旋絲錐。我覺得金屬機加工只要解決了排屑和冷卻潤滑的問題就壓力不大。
4#
發表于 2013-1-18 22:07:56 | 只看該作者
學習學習
5#
發表于 2013-1-19 00:00:00 | 只看該作者
想問問LZ的絲錐怎么磨的?手磨嗎?是磨絲錐的哪幾個角度?其實除了上面說的(攻一點回一下再往下攻,調轉速和改用螺旋絲錐)以外,跟你磨絲錐的角度有直接的關系。太鋒利也會蹦絲錐的。
6#
 樓主| 發表于 2013-1-19 20:46:07 | 只看該作者
mecheng 發表于 2013-1-18 08:32
! S2 Z; Q* O* b* |  r1 ?* j頂起' y$ x! B7 M: R/ U0 N# E0 i5 J
說說我的看法(理論的,我沒有操作過)6 g" n2 u1 W* Q0 a  Z6 n3 [
1、鉆:轉速降到350、300,進給不變(看是否是發熱造成失效) ...

5 Q& m+ N. ?5 t轉速能換的我都試過了,250  320轉速,進給0.4  0.32  都試過,再降的話鉆頭壽命也差不多,而且做工不效率,所以現在只能把轉速定為400  進給0.32  至于螺旋槽絲錐還沒試過,螺旋槽絲錐不是往后排屑的嗎,像40cr材料是否能排得上呢,因為攻絲的鐵屑都是碎的,哪天去買要回來試試是否可行,; ]% }) l" C; O0 t' X$ j. P
7#
 樓主| 發表于 2013-1-19 20:51:52 | 只看該作者
飛翔LXZ 發表于 2013-1-19 00:00 6 w8 t2 a- L* q, m% |' N9 I! p1 V
想問問LZ的絲錐怎么磨的?手磨嗎?是磨絲錐的哪幾個角度?其實除了上面說的(攻一點回一下再往下攻,調轉速 ...
" ~" y4 }# z6 I+ m- x) U9 y3 e
絲錐是手工磨的,角度幾乎是頂后角,但不頂角,而且切屑刃是均勻斜著向上的,磨絲錐我只磨三牙,畢竟是盲孔,不能像通孔那樣磨長切屑刃,因為刃口磨太長鐵宵會填滿孔
# }: x8 I; i- Y8 W5 A  I
8#
 樓主| 發表于 2013-1-19 21:01:59 | 只看該作者
江東BOBO人 發表于 2013-1-18 10:21
6 a, k4 c6 w- ?2 x首先要保證裝夾面跟孔的垂直度,攻絲前用氣槍把孔吹干凈,先打反轉定位,備點菜油用刷子涂絲錐上和底孔里。 ...

- ^. |/ _) c7 F; `! v% B現在基本保證也的垂直度了,孔里我都清完鐵屑的,也如你所說,先打反轉定位,然后攻一會就稍停又攻,攻一點回一下我也試過,不怎么好用,因為有鐵屑或退刀時再攻,吃刀是絲錐磨損更快,容易崩口% D  X" d3 r5 x+ a
+ ^: }# o2 B$ e# B
至于螺旋絲錐,正準備試用,只是在考慮對于這種材料螺旋絲錐是否能排得上鐵屑。& O7 {3 ^4 H7 ?' |: f: |
9#
發表于 2013-1-19 21:58:48 | 只看該作者
你可以改用上排削絲錐。
10#
發表于 2013-1-20 11:25:50 | 只看該作者
長進、長進!謝謝!
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