高精密零部件制造意義和特點

精密制造門戶

高精密零部件制造是以高精密機械零件為加工對象。利用系統(tǒng)化、集成化理論和技術(shù)，根據(jù)加工工件結(jié)構(gòu)及要求實現(xiàn)供料、加工、檢測、搬運等的有機組合和優(yōu)化，在精準的加工條件下完成零部件的生產(chǎn)。
      其目的就是實現(xiàn)“小機床加工小零件”的理念，是有別于普通機械零部件的制造方法與技術(shù)。它將成為加工非硅材料(如金屬、陶瓷等)高精密零件最有效的加工方法。能夠從根本上解決精密儀器零件加工方式存在的問題。
( _- l4 i7 N$ S1 p      具有精度高、能耗低、生產(chǎn)靈活、效率高等優(yōu)點。減小整個制造系統(tǒng)以及精密零件的尺寸規(guī)模，既可以節(jié)省能源又可以節(jié)省制造空間和資源，符合節(jié)能、環(huán)保的生產(chǎn)模式。是綠色制造的發(fā)展方向之一。

0 y/ X! f! [0 ]# X8 i" |主要應用領(lǐng)域主要應用領(lǐng)域

     高精密零部件應用于各行各業(yè)的檢測設(shè)備—科學儀器，在國內(nèi)而言主要是應用于科學儀器中的儀器和儀表行業(yè)。
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行業(yè)背景
* n- k, f& t  i- \( V; o      隨著航空航天、國防工業(yè)、微電子工業(yè)、現(xiàn)代醫(yī)學以及生物工程技術(shù)的發(fā)展．對精密／超精密機械零件(特征尺寸在微米級到毫米級)的需求日益迫切。其結(jié)構(gòu)形狀的特異化、零件材料的多樣化、尺寸與表面質(zhì)量的高精度化成為高精密機械零件及其微型裝置及設(shè)備的顯著特征，在使用功能、材料特性、結(jié)構(gòu)形狀、可靠性等方面的要求也越來越高。
" X/ d' T/ [; ^+ N4 P目前主要的精密機械制造商存在于西方發(fā)達國家和某些經(jīng)濟發(fā)展水平較高的發(fā)展中國家和地區(qū)（如新加坡等）。客戶群也主要存在于這些地區(qū)。
行業(yè)特點
, x2 I: |. X& {0 [      精密機械制造和普通機械制造相比，產(chǎn)品技術(shù)含量高（設(shè)計和生產(chǎn)），加工裝備精良，附加值高，銷售多呈小批量差異化特征。
國外發(fā)展狀況分析
# ~& G" n4 b; d+ k4 V- ~高精密機械制造技術(shù)被譽為20世紀lO大關(guān)鍵技術(shù)之一。是2l世紀的重點發(fā)展方向，受到世界各國的高度重視。日本、歐盟、韓國、美國等發(fā)達國家都投入了大量的人力、物力和財力來發(fā)展本國的高精密機械零部件的研發(fā)和技術(shù)。
日本在高精密機械加工設(shè)備技術(shù)上處于世界領(lǐng)先地位，其次是歐盟、美國、韓國等。
日本于1991-2010年由其產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合研究所(AIST)主導進行高精密機械加工開發(fā)計劃(投人850億日元)，而后支持各地區(qū)性研發(fā)聯(lián)盟進行超高精密機械零部件加工發(fā)展計劃，以開發(fā)各式超精密微加工設(shè)備、成型機及精密微型零件產(chǎn)品等。
歐盟自2004年起進行整合了歐盟各成員國的研發(fā)資源，在2004-2010年間已投入超過30億歐元，以期能于最短的時間內(nèi)獲得最大的技術(shù)與應用突破。
美國自2006年起，每年舉辦大型國際研討會，投入了非常多的資源進行技術(shù)的研發(fā)。其國家智庫單位WTEC和NSF(National Sci•cuteFoundation)等機構(gòu)于2002年共同出資，針對國際上高精密機械加工技術(shù)研究發(fā)展現(xiàn)狀趨勢組成考察團，對全世界47個高精密機械零部件制造技術(shù)相關(guān)研發(fā)機構(gòu)進行調(diào)查。
國內(nèi)發(fā)展狀況分析
行業(yè)狀況
我國的高精密機械制造技術(shù)是20世紀80年代末90年代初才逐步發(fā)展起來的，是當今中國發(fā)展迅速的一個行業(yè)。
* |0 i1 m" z, u# O" J高精密機械制造產(chǎn)品廣泛應用于國防、醫(yī)療、航空航天、電子等軍事民用領(lǐng)域。
" J4 L4 ^' Y0 ]5 N目前國內(nèi)有多所大學開展高精密機械加工技術(shù)方面的研究工作，取得了多項卓有成效的研究成果。其中比較有代表性的有哈爾濱工業(yè)大學、北京理工大學、西北工業(yè)大學和長春工業(yè)大學等。各個高校都在不同的研究領(lǐng)域取得了一定的科研成果。但在高精密機械制造基礎(chǔ)理論、系統(tǒng)集成制造技術(shù)及加工技術(shù)方面還與日美等發(fā)達國家存在著一定的差距。尚存在許多問題有待研究解決，尤其在實用化超高精密微型制造系統(tǒng)的設(shè)計及相關(guān)應用技術(shù)方面還需投入大量的技術(shù)力量開展研究工作。
我國的高精密機械加工行業(yè)隨著科技的不斷發(fā)展近些年來也取得了長足的進步，2011年全年的總產(chǎn)值已達到6153億元，同比增長了26.86%，遠遠高于同期全國工業(yè)總產(chǎn)值的增速。從國家“十二五”發(fā)展規(guī)劃中可以預測，我國的科學儀器行業(yè)在未來的一段時間內(nèi)還會保持高于工業(yè)總產(chǎn)值增速的增長。