精鏜孔出現錐孔

為無為 · 發表于 2013-1-4 08:17:37

大家好，現在我加工一個深度200mm左右，直徑160的精鏜孔。使用的三菱的一款硬質合金刀片。轉速280，進給24。單邊余量0.1mm，刀尖圓角0.4mm?？椎膱A度很好，但是孔的外端比里面大0.006~0.007mm。刀具剛性沒有問題，但是沒有配重塊，用的是丹得瑞的刀具。請幫忙分析一下原因，初步懷疑是刀片熱漲。
謝謝

魚尾獅 · 發表于 2013-1-4 08:30:28

能開冷卻液最好了，還有就是刀具磨損，這個公差做的已經不錯了。。。

東海fyh126 · 發表于 2013-1-4 09:08:37

已經不錯了，，，，，，，{:soso_e183:}

尾礦2013 · 發表于 2013-1-4 10:22:45

我和你想的一樣是刀片熱漲

孤酒 · 發表于 2013-1-4 11:12:40

這種精度，已經是鏜加工的極限了，要想更高，改變加工方式。
錐度的產生，可能是刀片正常磨損，如果熱脹，應該是內大外小吧

心似藍天 · 發表于 2013-1-4 11:15:33

這個精度很高了啊

把刀用好 · 發表于 2013-1-4 11:22:36

ap太小了，導致刀片異常磨損。0.4的刀尖不能這么小的ap的。

迷茫的維修 · 發表于 2013-1-4 12:31:28

該用珩磨

為無為 · 發表于 2013-1-7 11:18:48

魚尾獅發表于 2013-1-4 08:30
0 D7 x# X, t, k( J* E8 T% G2 t- v) |能開冷卻液最好了，還有就是刀具磨損，這個公差做的已經不錯了。。。

這個沒有冷卻液，就是干切

為無為 · 發表于 2013-1-7 11:20:22

孤酒發表于 2013-1-4 11:12 8 C9 L9 e% `; `. U% i
這種精度，已經是鏜加工的極限了，要想更高，改變加工方式。( a# G! R6 d* Q3 d1 R1 }! M) K! }* f
錐度的產生，可能是刀片正常磨損，如果熱脹， ...

可能是我表述的不清楚，就是外小里大。
大俠能不能提供一種方案可以減小這個錐度
謝謝

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