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一.前言
. y/ s4 G8 ^& T隨著科學技術的發展，社會對產品質量的要求越來越高，而高質量的產品源于設計開發的質量，可以說，設計存在缺陷，即使后續工作非常努力，也制造不出高質量的產品，甚至還會給后續工作(備料、加工、檢驗、裝配、調試…)帶來誤動作，危害甚加。因此，從事產品設計和開發單位的最高管理層都十分重視設計和開發的質量。但是僅僅在形式上予以重視是遠遠不夠的。為此，應掌握提高設計質量的途徑和方法，抓住質量控制的要點，一抓到底，才能真正見到成效。3 E, @3 r. x0 F" \6 d8 s2 i/ Z
二.設計和開發過程中的質量控制點
6 [* B& `% q/ I% V) R! `為了實現產品的高質量，加強設計和開發的控制無疑是頭等重要的工作。設計和開發的質量控制點有許多個方面：對設計和開發進行策劃，控制設計和開發的輸入和輸出，開展設計評審、設計驗證、設計確認工作，對設計和開發的更改加以控制，對新產品試進行控制等。這些主要的質量控制點還可以擴展到更多的質量控制小點，進一步細化質量管理工作。三.主要質量控制點及其控制方法
" S# F- C9 u Y- U7 q9 W1 .確定設計和開發階段，控制階段的轉移
, Y) j* p( O% F設計和開發工作應按照產品研制工作程序來進行，該程序大致將開發過程分為論證階段、方案階段、工程研制階段、設計定型和生產定型五大階段。如再進一步細分的話，可分為初期論證，確定任務，實施方案論證，專題研究，技術設計，生產制造，分系統聯調試驗，整機聯調試驗，交付等階段。各產品應根據本產品的特點來確定設計和開發階段。原則上前一階段不結束，不能進入下一階段。為此，應規定各階段結束的標志，并檢查考核該標志的實現情況。如技術設計階段結束的標志是完成全套設計圖紙，但考核時不能一張張圖紙去核對，因此可查整件匯總表和外購件匯總表是否歸檔。再如，分系統聯調階段不結束，不能進入整機聯調階段。某單位曾有一個產品，分系統未驗收就進入了整機聯調階段，結果調試了幾個月，調不出性能來，最后不得不重新進行分系統聯調，經驗收合格，整機性能很快調出來。這一例子足以證明階段控制的重要性。
) V- w4 S9 L4 h0 S2 .設計開發的輸入要清楚、明確- L. o# F3 C( c
設計開發輸入是開展設計開發工作的依據，對產品來說，可以是合同、技術協議等。對產品下屬分系統來說，可以是產品總體方案、總體向分系統提出的任務書等。沒有正式書面的設計輸入，不能正式開展設計工作，只能做一些設計的設想，搜集一些資料，做一些準備。筆者在產品管理過程中曾遇到某產品需開發一種新軟件，但開發人員始終未得到明確的設計輸入，他們每完成一步，又會有新的要求提來，以至開發工作進行了多年而未果。不但影響了承制方的信譽，還直接影響承制方的效益，教訓相當慘重。
& C7 D$ n5 c- S7 H' x設計開發輸入要求既然是設計開發人員的工作依據，就應與設計開發人員溝通，以使得這些要求得到真正落實。有的設計輸入也不盡合理，設計開發人員會提出不同意見，這些意見可以通過溝通得到統一。實在統一不了的，要通過上級來裁決。上級也一時定不了的，可提出相應的措施，例如通過一段時間的工作或通過調研、試驗再來確定。以上每一步工作，應在任務書中留下記錄，不得以含糊不清的輸入來肓目開展設計開發工作，否則就會到交付時出現扯皮而影響任務的驗收和交付。3. 設計開發輸出應滿足輸入的要求 A3 G# z5 J }2 Z, q5 Z# f
設計開發輸出應滿足輸入的要求，看起來這似乎是一種人們很容易理解的道理，但在實踐中即不盡其然，。有的設計開發人員并不把輸入要求當回事，自作主張，不自覺中修改了輸入要求。如有一份任務書，要求系統的噪聲系數小于 3 分貝，而該設計師在自已的方案論證中寫為 3.5 分貝，在接收準則中又寫為 4 分貝。當提任務方來驗收時，達不到小于 3 分貝的要求，提任務方認為白紙黑字寫得清清楚楚，堅決不同意接收這個不合格，怎么說好話也無濟于事，最后只好重新返工，直到達到小于 3 分貝狀態才交付。另外，設計開發輸出是經過簽署批準的，為什么這么多眼睛都漏過了?這里還有是否認真履行了簽署職責的問題。
- y' p% z p- ^8 @4 \0 `4 .審核是簽署的重要環節
; P6 L0 G) c. l. I設計開發輸出文件要經過擬制、審核、工藝會簽、質量會簽、標準化檢查、批準六道關口。每個簽署人員都有規定的職責和權限，只有各人都認真履行了職責，才能確保文件質量。但在這些簽署人員中，最重要的環節當屬“審核”。
/ {- n. ^7 U0 B2 X1 @審核人員應有以下職責： a) 審查設計方案的先進性、合理性; b) 審查設計文件的齊套性、完整性、編制方法的正確性以及表格、文字表述的正確性; c) 檢查設計圖樣的全部尺寸、公差和接口關系的正確性，審查機械結構和電路設計的先進性、合理性、安全性和繼承性; d) 校核理論分析、作用原理、計算方法及計算結果; e) 審查設計文件貫徹各級技術標準及有關規范的情況; f) 審查設計文件的工藝性; g) 審查設計文件選用的元器件標準的現行有效性及配套情況; h) 協助擬制者 ( 設計師 ) 認真總結經驗，共同提高設計水平; i) 按規定履行簽署。
; G" N0 p1 S& U0 f擬制人員可以是剛走出校門的畢業生，他們年輕，精力旺盛，積極性高，出圖速度快。但他們缺乏經驗，考慮問題思路不寬，會給設計留下缺陷。審核人員一般是具有一定工作經驗的設計開發人員，他們既有設計經驗，又有工程實踐經驗，通過按審核人員職責去做，圖紙質量把握性較大。因此，審核的責任是相當重大的，可以說是簽署的重要環節。5 .評審是設計開發質量控制的重要手段7 o9 _) j1 H( p- Q5 K5 S
設計評審是運用早期報警原理，發揮集體智慧，在產品設計過程的關鍵階段或關鍵節點，由各方面具有權威水平的專家代表對產品的設計做出正式、全面的檢查，并把檢查結果形成文件。通過評審，有利于及早發現設計中存在的問題和不足，提出糾正措施和完善設計建議，避免出現大的反復，以確保任務按時完成。所以，承制單位的領導和項目設計人員不應該把設計評審視為額外負擔，而應該端正態度，嚴肅認真的重視這項工作。* I1 z( Q. t: O& t
設計評審要有設計評審的依據，沒有了評審輸入，就失去了評價的準則，無法進行評價，也就做不了結論。設計報告是被審查的最重要的文件，是設計輸出成果的概括個總結，它反映的是該項目的全面內容。設計報告要論點鮮明、論據充分，讓人信服。評審專家的選聘是評審質量高低的關鍵所在。必須選聘專業相同(或者相近)、責任感強、有學識、有經驗、尊重事實、勇于表達自己意見的專家。評審會上要說真話實活，不說空話套話，不說大話假話。為了提高評審質量，提倡預先把評審資料(包括輸入、輸出的資料)提前送到評審專家手中。這種預評審的方法既可以縮短會議時間，又可以廣泛、深入地聽取專家的意見。為了高質量的開好評審會，必須明確會議目的和要求，評審組長要按議程主持會議，既要民主又要集中，做出的結論內容應全面完整、詳細并具有可操作性。評審會議的組織者應根據專家提出的意見逐項跟蹤落實。6 .試驗控制
- ~0 s* L$ B) v( g復雜產品的重要試驗是控制的對象。試驗控制的目的是保證試驗結果的真實性、有效性。復雜產品的整機確認性試驗和驗收試驗均應進行控制，在試驗前進行準備狀態檢查。檢查的主要內容是： a) 試驗大綱是否經過簽署、有效; b) 受試項目狀態如何; c) 試驗組織建立情況; d) 試驗人員的責任是否明確; e) 試驗使用的測試設備有效性情況; f) 試驗環境條件滿足試驗要求的情況(溫度、濕度、場地); g) 為試驗配置必要的工具情況; h) 試驗場地用水、用電、用氣情況; I) 故障應急處理人員落實情況等。只有當上述條件均得到滿足時，才能開展試驗。試驗結果應如實記錄，并由試驗人員手寫簽名。! ^! @& D) D. P, ?" k
除了復雜產品的重要試驗外，一般試驗前也應由各試驗人員自行做好試驗前準備工作，如寫出試驗步驟 ，準備好有效的測試設備，做好試驗記錄等工作。7 .技術狀態管理和更改控制
; j/ z, O5 F# j技術狀態管理是在技術狀態項目壽命周期內，運用技術和管理手段，識別確定技術狀態項目的功能特性和物理特性并形成文件;控制技術狀態項目及相關文件的更改;準確如實地記錄、報告技術狀態管理信息，包括更改建議及已批準的更改的執行情況;審核技術狀態項目，檢查其是否符合規范、標準、文件(圖樣)及合同要求。0 R2 Z0 ^+ v5 A, j1 G6 T
由于科學技術高速發展，產品的復雜程度越來越高，質量要求也越來越嚴。對產品技術狀態管理提出了更高要求。雖然質量體系標準中只規定了合同要求時應對產品實施技術狀態管理，而許多合同中又沒有提出這個要求，但對于承制方來說，實施技術狀態管理是必須的。標識的唯一性、狀態的紀實、狀態的審核和控制都是應該做好的，特別是對設計更改的控制。
0 K4 S1 D% k& ]由于產品種類的增加，更改的頻繁，加上對更改的控制不力，使一些批生產產品的技術狀態逐漸模糊不清，使本來就狀復雜的產品更加復雜。某單位一個產品在十多年中生產了六十多臺，期中在不同時間，對不同臺的產品的部分部件進行了改進，這些產品分布在祖國各地，由于多種原因，現在連承制方都沒人能說清每臺產品到底作了哪些更改。一但設備發生故障，拿出來的圖紙就可能與實物不一致，很難指導維護。因此加強對更改的控制是非常重要和必要的。
3 U4 \/ T. E% l1 j0 h4 \$ _. P 設計文件完成后應及時歸檔，需投產加工的圖紙要從檔案中復制出來，生產中要有改動，必須先辦理更改手續(審批)交檔案室，再由檔案室更改后將新圖紙換發舊圖。樣機生產圖紙應妥善保存，以便樣機交付時配發給用戶，不能隨意將樣機圖紙更改為批生產圖紙，必須更改的，應考慮到互換性，同時保存原圖，繪制新圖，辦理審批手續再更改。
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產品設計開發過程中的質量控制是產品質量的關鍵環節，其中有許多質量控制點，本文提出的幾個控制要點是筆者多年對產品設計開發管理工作的體會的總結，在這里拋磚引玉，希望能得到專家學者的指正 愿與質量精英多做交流 QQ 819114240
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發表于 2012-12-27 17:15:26
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