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樓主: lishow90

數控車床,刀架裝鉆頭,請教

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11#
發表于 2013-1-8 18:39:19 | 只看該作者
應該有
12#
發表于 2014-7-22 17:56:15 | 只看該作者
經濟型四工位數控車床鉆孔難的問題 " E2 F# M7 }# ~4 g

. Y7 V7 l; O6 ]3 ?7 K/ w' ~8 {3 J四工位數控車床鉆孔一般采用尾座人工鉆孔  ,但這種方式鉆孔深度很難保證一致性,. a; ?5 Z: G/ L" X- |$ `+ K

% F. f- l9 Q" W/ E  }9 O0 [2 m人工勞動強度也非常大,很難滿足批量件的生產需要。# P1 r0 ~0 H6 r2 C  E

3 N9 `8 j8 r. E3 Y還有一種方法是直接把直柄麻花鉆壓到刀架上面,這種工作方式就相對銷量很高了。! c- k2 n# I: z1 y

% k. J. q" \1 P. d/ w+ O# D5 |但是缺點也非常明顯,第一直柄鉆頭很難壓正,壓直;第二錐柄鉆頭根本就不能壓
6 I) O9 B! [( `* o" T) z0 ^& l0 {( X# o
上去;第三也是非常主要的一點,我們鉆孔的過程中鉆頭難免會磨損,那就要拿下
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來重新磨制,就會導致我們磨一次鉆頭就要重新裝夾,對坐標,大大浪費了生產時間。
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最近看到一個公司已經解決了這個數控車床鉆孔問題。廊坊遠景精密工具有限公司,他. X. X* l7 _) M# s& w7 V
+ B1 }1 j# B1 k
們公司做的一套四工位數控車床刀架鉆夾,一套鉆夾可以裝夾直柄鉆頭2毫米-13毫米,
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. I+ q& c/ p& T3 T0 l錐柄鉆頭13毫米-23毫米,而且配有對中心工具 ,使用還是很方便的,能提高不少工作0 \# n. q2 m) T9 _6 t- f
6 P: v9 W! |( M# t
效率。中途換鉆頭或磨制鉆頭不需重新對中心,希望對大家的生產工作有點幫助。
% B6 C% Y2 l  p  ]! J" r: j$ _* t! T8 p4 Q( h. ?) j: i
大家如果有這方面的問題可以交流一下,360搜索一下。; Y* a) u! o/ _" ~1 |9 S, J
6 X7 |! ], Q8 ~3 s% p6 l
13#
發表于 2014-7-22 21:22:01 | 只看該作者
這個不是用er延長刀桿的嗎?
14#
發表于 2014-7-22 21:24:53 | 只看該作者
可以的   中心轉也可以裝呢
15#
發表于 2014-8-15 15:15:27 | 只看該作者
自己做一個就行了莫氏4#錐度  但本人不建議用數控機床的刀塔進行打孔,機床刀塔承受的力太大短期內感覺效率是提高了但用久了對機床的精度影響很大的.
16#
發表于 2014-8-21 16:11:20 來自手機 | 只看該作者
漲見識了
17#
發表于 2014-8-22 17:35:48 | 只看該作者
18#
發表于 2014-8-23 22:14:07 | 只看該作者
別費勁了  淘寶有賣的。。- }) G( |( D: g9 h
19#
發表于 2014-8-24 15:06:50 | 只看該作者
我們都是自己做的錐筒  能鉆20+的孔  但是對機床不太好  平軌車的Z軸絲杠位置和鉆頭受力位置偏差太多 不建議使用這種方法 小孔還湊合
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