第五講:如何做好試產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作?
3 C' E1 C! X7 c% [& N分八部分講述:# K/ y) `( K4 J# x H
1.確定試產(chǎn)目標(biāo)6 J' t7 W" x! ` Y. G' @
2.生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備
3 `8 C- Q$ E5 m5 \. P3.生產(chǎn)工具準(zhǔn)備
2 |+ u8 f. M3 o. |/ k4.生產(chǎn)人員準(zhǔn)備2 g# G7 X6 M' u) J$ a5 h7 y' ?
5.生產(chǎn)設(shè)施試用
+ _0 A: e0 m' N( M$ u% ^6.生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試
F! A. N" ^/ f( c% O- x w% ]% C7.試產(chǎn)進(jìn)度安排
) W- E1 }3 ?( d: j- `1 }, o8.試產(chǎn)總結(jié)
8 W% _ b( \/ L4 l
1 E# q; u2 H, {- O. v$ L+ X先講第一部分:確定試產(chǎn)目標(biāo)* E7 A, I9 c9 p/ d+ h
因?yàn)槲抑皇亲龉こ痰模F(xiàn)說生產(chǎn)有點(diǎn)班門弄斧,有錯(cuò)誤請各位指正!3 K! X( m! _ C$ l# }5 z5 d: S
做什么工作都需要制定工作目標(biāo),試產(chǎn)需要大家制定不同階段的目標(biāo),但一定要有最終產(chǎn)品目標(biāo),即做出合格樣板7 ~3 c, o* x$ q
/ i q. j4 O4 r) q) l在此之前,要先做好生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備,最好開工開機(jī)前,開個(gè)小型諸葛會,安排各自2 I! p9 C2 X9 ~0 |! p
崗位人員,負(fù)責(zé)不同區(qū)域,相互之間要求加強(qiáng)溝通交流,有問題即時(shí)解決: P; }' f! u; N8 u; W) F9 Q
) B1 ]) o" ?' v0 z* R: U
下面講第二部分:生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備
6 Y) H& | I" w$ e( x檢查工藝設(shè)計(jì)是否合理?
# f. e4 w5 N4 @; w( X2 g% }5 _原材包材選擇是否正確?
8 T( R Y0 G+ L2 P5 R, {# f* {) `設(shè)備是否可以滿足生產(chǎn)?
7 t+ c: G0 q1 P7 L0 z環(huán)境條件是否滿足產(chǎn)品要求?! K1 |! y5 L+ q/ q- I6 V6 B$ h# O
配方設(shè)計(jì)是否合理合法?
4 @& s6 ^* M3 L3 }1 `" P( B) l1 Q6 C
如果以上問題得到不斷修正,基本可以滿足試產(chǎn)條件,還要考慮物料衡算,不要在試產(chǎn)時(shí)這領(lǐng)多了,這個(gè)用完了,呵呵,手忙腳亂的情況盡可能減少為好!! v q1 W* [* v% f8 V
5 U) ]! q( P9 E5 w5 R還有準(zhǔn)備工作要做好工藝文件和生產(chǎn)加工控制程序,這個(gè)即可以做為試產(chǎn)指導(dǎo),又可以為以后不斷改進(jìn)提供依據(jù)。當(dāng)然,工藝文件最好控制在少數(shù)人員手里,不要到處亂發(fā)。試產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)場建議多找到幾位工廠精英在場,其中包括一些部門負(fù)責(zé)人,現(xiàn)實(shí)中也有一些相關(guān)部門人員不聽指揮的。5 w( ?" C& _( A( ]$ d3 B. g
1 Y2 r6 U6 R" t. ~6 o
下面講第三部分:生產(chǎn)工具準(zhǔn)備9 h6 o% _4 [; a3 I5 s, n
準(zhǔn)備生產(chǎn)工具也不是一時(shí)一刻就能完成的,選擇合理合適的工具,計(jì)算好使用數(shù)量種類檔次,具體有配料桶,配料勺,配料柜,溫濕度計(jì)等等。另外要安排好工具的管理人員,有時(shí)也有工具買了但是用到卻找不到的情況,這些瑣碎工作只能靠各位的責(zé)任感了
4 k7 e% y9 N) y5 n L* @& w$ c
* O) k- E* I+ s/ n3 c6 n1 j$ B
下面講第四部分:生產(chǎn)人員準(zhǔn)備3 g* b. y+ ]4 k% z2 J% ]9 e
建議大家不要等到用人之際,才臨時(shí)找人。5 C( ~: M1 H9 A+ S2 [- Q
新建工廠的生產(chǎn)人員必須經(jīng)過安全教育、崗位技術(shù)培訓(xùn),取得相關(guān)合格證書后方可上崗工作。特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過有資質(zhì)的專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)并取得國家認(rèn)可的資格證書,持證上崗。
2 o- A% A) u% e) w2 F很多工廠是一個(gè)技術(shù)專業(yè)性強(qiáng)、設(shè)備自動化水平高、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)聯(lián)系密切的企業(yè),不論是生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員,還是運(yùn)行、檢修維護(hù)人員,都有學(xué)習(xí)培訓(xùn)的必要,試產(chǎn)準(zhǔn)備人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,是確保順利投產(chǎn)以及投產(chǎn)后的長期運(yùn)行好、生產(chǎn)管理好、經(jīng)濟(jì)效益好的重要環(huán)節(jié)。雖然各類人員的培訓(xùn)重點(diǎn)不同,對每個(gè)人來說其技術(shù)起點(diǎn)也不同,但最終目的是通過生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),提高所有人員的崗位適應(yīng)性,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)合作能力、事故反應(yīng)能力及處理能力,達(dá)到生產(chǎn)管理人員能夠正確地進(jìn)行生產(chǎn)管理;運(yùn)行人員正確地操作和處理運(yùn)行中的異常現(xiàn)象;檢修維護(hù)人員能夠正確地檢修維護(hù)設(shè)備,處理設(shè)備發(fā)生的異常情況。
, c* f- e2 D' K- {論壇里有很多這樣的教材,其中我也發(fā)了不少,有空大家參考一下。- }( h1 p+ R0 _4 V, g
/ Q3 d( K( |; e- A
2 n! z2 l& \8 g0 `5 H下面講第五部分:生產(chǎn)設(shè)施試用
) N4 d7 z5 _ k這里我說的生產(chǎn)設(shè)施指跟生產(chǎn)有關(guān)所以的配套設(shè)施,如工作臺,周轉(zhuǎn)車, 配料桶,配料勺,配料柜,更衣柜,膠框,膠盤,垃圾桶,垃圾車,掃把,洗地機(jī),手拉叉車,機(jī)動叉車,卡板,勞保用品(防滑工鞋,電工鞋,手套,耳塞,口罩),滅蠅燈,滅蠅紙,殺蟲水,粘鼠膠,老鼠籠,風(fēng)簾,風(fēng)淋室,滅菌燈,也包括檢驗(yàn)設(shè)施:電子秤,滅菌鍋、電熱培養(yǎng)箱、無菌室、超凈工作臺、顯微鏡,溫濕度計(jì),電導(dǎo)率儀,密度計(jì),恒溫干燥箱------林林總總,種類繁多。
/ |2 ` V/ B" {( Q( \* E采購回來不要一放了事,大家要拿來不斷試用,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。大家之前一定要策劃好,不要臨時(shí)抱佛腳,使整個(gè)試產(chǎn)計(jì)劃泡湯。
) [# B% X0 |; J. Q' ~' P
7 {. O6 n3 _" ~8 y下面講第六部分:生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試* X! p4 E8 \6 m4 z( U" `7 m
除了生產(chǎn)設(shè)備以外,與設(shè)備相配套的水電氣也要進(jìn)行全面檢查。具體到設(shè)備調(diào)試,我列一個(gè)環(huán)保設(shè)備調(diào)試方案大家參考:9 {: ]% C4 s) C. t# {# O
5 C$ ?3 `, X1 F T
一、目
# T# `5 i( r' g+ W! Q1 e7 e的& Y/ `# | Q+ ~
(1)檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構(gòu)筑物及其設(shè)備性能;
, }' @: D- G2 m2 G& L% j; _2 ?(2)檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并做好詳細(xì)的檢測記錄。
8 ~& [8 I* u$ j" \9 N1 n4 }(3)對試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。% E) h7 [6 |2 X5 G9 s$ R5 Q- D" K& |
二、范圍& Y, g; `8 u$ o) [1 p4 u
污水處理單元
. M$ C& ?1 A. C/ n; X, Y2 [! L- |設(shè)備
, @" l( W5 i# H& M3 d廠外格柵泵房
, ~8 l% E @" }, L& J- K# B格柵除污機(jī): Y1 _; B1 T& a. F& q
提升泵
1 J( m) M- M% F# R格柵間
7 Z! O2 t4 w* l+ O1 p( ] E轉(zhuǎn)鼓格柵0 d; G5 J# l2 l6 ^) _$ I
旋流沉砂池* l2 _- e$ f! ]9 ]6 F
砂水分離器( u) a n+ e0 C# @4 A- c/ k
旋流槳和抽砂泵
' S% u( M% X! u! l鼓風(fēng)機(jī)房
. i2 q( @( Y) s4 @' Q2 L0 J鼓風(fēng)機(jī)
$ n* ]% U$ i/ F8 [2 u各種空氣閥7 c9 M# }" k, Z$ y; t/ T
二沉池, z& u" t3 J/ z. C# Y
刮泥機(jī)及吸泥機(jī)
4 r0 o9 q2 M4 ?$ `套筒閥和各種啟閉機(jī)4 X7 d2 c9 ~7 F
濃縮池) ]9 a6 u4 Y0 y/ G+ r
刮泥機(jī)* Y4 F; [' o' o* s( h X
吸泥機(jī)
+ l3 {/ j. n! k+ S三、人員配置. W9 _9 i: f; i2 Y7 }! A
電氣工程師一名,機(jī)械工程師一名,電氣技術(shù)員一名,機(jī)械技術(shù)員一名,電氣技工兩名,機(jī)械技工兩名
^( N8 i( F. y- R9 Y* u, b四、空載試車8 x. a8 L" D" a- K$ m( E0 C
(1)嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運(yùn)行手冊進(jìn)行;
/ D6 {( ~& O& U2 Z! \(2)檢查格柵安裝尺寸、角度,開啟格柵除污機(jī)進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查格柵空載運(yùn)行情況;5 y+ D7 R3 R! q7 }5 d, J% ~7 V/ O# Z: ?% q
(3)檢查水泵機(jī)組各處螺栓連接的完好程度,軸承中潤滑油是否充足、干凈,檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置,供配電設(shè)備是否完好;
- n/ `$ {* R$ n7 T/ b(4)檢查砂水分離器安裝尺寸,供配電是否完好,開啟砂水分離器,進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查砂水分離器運(yùn)行情況;8 R( ?5 s$ \$ h; S
(5)鼓風(fēng)機(jī)空載試車嚴(yán)格按其運(yùn)行手冊進(jìn)行,完畢后再與系統(tǒng)串聯(lián)進(jìn)行:打開曝氣系統(tǒng)空氣管路上的所有閘、閥門,首先逐臺開啟鼓風(fēng)機(jī),開啟時(shí)先點(diǎn)動,后正式啟動,記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)試驗(yàn),記錄各鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù);; t( R4 Z6 U$ C& H# X* E. H( ]
(6)沉淀池刮泥機(jī)進(jìn)行空載試車,在無水情況下逐臺啟動刮泥機(jī),檢查刮泥機(jī)安裝情況,主要檢驗(yàn)刮板與池底有無阻卡部位,配合是否嚴(yán)密,刮泥機(jī)導(dǎo)輪行走是否平穩(wěn);
. z- G8 N- e0 \五、負(fù)載試車- P% J$ V; ]0 G9 g1 c4 {+ z
1. 廠外泵站:將進(jìn)水渠道和泵前池注滿水,啟動機(jī)械格柵,檢查格柵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查閘、閥門開啟是否靈活,檢查皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,啟動進(jìn)水泵,檢查進(jìn)水泵、止回閥(單向閥)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,檢查電磁流量計(jì)是否準(zhǔn)確,檢查格柵前后的液位差是否準(zhǔn)確可靠,監(jiān)測格柵、皮帶輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)的電流、電壓以及軸溫是否正常;: O; R3 x) U+ T) {
2. 旋流沉砂池:注水至設(shè)計(jì)水位,然后開啟可調(diào)速旋轉(zhuǎn)槳板,檢查旋轉(zhuǎn)槳板運(yùn)行情況,啟動抽砂泵和砂水分離器,檢查砂水混合液提升情況,注水后,檢查池體結(jié)構(gòu)有無漏水,各閘、閥門是否啟閉自如,并無漏水現(xiàn)象;
2 K) }0 M1 b; ~$ k2 A. J. H3. 生物反應(yīng)池:向池中注水至淹沒曝氣頭高度并打開供氣干管供氣閥門,先少量打開生化反應(yīng)池布?xì)夤苈氛{(diào)節(jié)閥門。此時(shí),開一臺鼓風(fēng)機(jī),向反應(yīng)池供氣,根據(jù)曝氣情況,逐個(gè)池子調(diào)整曝氣量,然后繼續(xù)向反應(yīng)池注水,并逐漸開大空氣管路調(diào)節(jié)閥,在生化反應(yīng)池不同液位下,檢查曝氣情況是否均勻。直至進(jìn)水達(dá)到反應(yīng)池設(shè)計(jì)水位,檢查生化反應(yīng)池池體有無滲漏,并開啟厭氧攪拌器、缺氧攪拌器在清水中運(yùn)行狀況,開啟混合液回流泵和污泥回流泵,檢查各臺回流泵工作狀況,檢查反應(yīng)池各閘、閥門是否嚴(yán)密不漏水;7 p' y" l7 L a
4. 沉淀池:向池中注水至設(shè)計(jì)水位,并開啟刮泥機(jī),檢查刮泥機(jī)在清水中運(yùn)行情況,啟動排泥系統(tǒng)的各種閥門,測試管道是否暢通并檢查沉淀池相關(guān)管路各閘門安裝情況;: ~! O; t( ?' ^3 k' z. ~4 R
5. 加氯接觸池:向接觸池中注入清水,少量開啟加氯裝置,檢驗(yàn)加氯裝置的工作情況、安裝是否合適、控制系統(tǒng)和報(bào)警裝置是否靈活可靠以及閘門啟閉是否靈活。; \9 A4 X% \* m
六、設(shè)備問題(見下表)' @# Y' |& I# C9 Z9 o
1. 機(jī)電設(shè)備類:7 O1 o' O1 H* a& c6 G! |) ?8 x8 t
編號
% @- D# L9 r; Q8 Y0 |設(shè)備類型
( k( ~- R3 p( t故障現(xiàn)象
. F3 q* s1 s! h7 I! N可能原因# i1 ]2 y9 ]3 e& V n
處理措施
% ]: r7 A+ v! i/ k+ J! A$ s6 M1 電機(jī) 1.無法啟動- z6 U5 z/ Y; @9 y9 P
無電源或接線脫落, a/ ]9 f1 u; E g& b1 q
檢查電源及線路. F9 J( u0 j$ ]
2.運(yùn)行中電流過小或過大: W8 m0 ?+ O0 z3 i% V
負(fù)載端故障! D( j% o. }" z7 T" _, M( Y0 e9 o
檢查負(fù)載情況
# A H& F6 l' `+ P9 r; Z3.溫升過大
+ ^6 ?! H; \% K6 }8 v1 P# |/ y軸承或負(fù)載過大
5 X* b6 \+ f. \+ j; I+ a3 D, I檢查軸承或負(fù)載端3 q0 h) L- h6 ~9 ~& T+ @
4.噪音明顯
$ y) Y4 I _4 y, D( n基礎(chǔ)不牢固;軸承問題;負(fù)載端故障
5 M. j$ j$ C) O/ T0 O$ E加固固定裝置;檢查軸承;檢查負(fù)載端' ]1 R: i* a/ e8 [1 h
5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
# K Y. c$ z- u- k+ {- f8 e電源三相調(diào)亂; e: V% q2 [8 `' Y0 t) V
調(diào)整相序0 ?8 Y6 W7 R( m" p
6.運(yùn)行中電壓升高
* n1 E: V! ~: B( r電源故障,負(fù)載端故障- _: x( P8 N" S1 [
檢查電源或負(fù)載端- [! G0 Q" `' a" j
2 螺旋細(xì)格柵除污機(jī) 1.走動輪在導(dǎo)軌內(nèi)卡住* X& y! |9 u+ O6 i8 N/ l, M
軸承故障
* J7 @; K! S3 C# e0 B檢查軸承3 M. F* A. N2 c! x
2.整機(jī)抖動: c# @& [ e* E5 f' m
基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢固
; r: l3 e2 }0 V9 U& ?* A4 ^加固基礎(chǔ);擰緊緊固螺栓
1 h7 k. Y7 d/ ]3.沖洗水壓力不足
/ P- c% Z8 Y% @, l$ g水壓不足
2 ^! Y1 R2 j7 Z增大水壓,調(diào)節(jié)閥門
# j& Y' E1 b! h u3 螺旋輸送機(jī) 1.槳葉與槽體發(fā)生卡阻) ]9 r0 F! Y( m$ R: {
傳動桿偏移
) {9 q$ b3 g4 I v, ]調(diào)整槳葉位置7 b$ c$ o( _% _$ }
2.傳動過程有抖動5 [2 A/ K( n7 L
基座不牢固
6 |8 Q1 ~+ _2 x* Q `4 n緊固基座% t3 @3 z6 q) L7 Y
3.渣料外溢9 f6 F' P+ T; C; s: i( E. Z
接口未能對上3 j/ C) T9 d7 K$ T- |/ d
調(diào)整接口位置4 N" O9 {0 }! Q4 p" ^! G% w- i
4 漩流攪拌器 1.槳葉松脫: F+ A1 A0 N0 ]( Z0 o: q7 t5 A' C
未能上緊
1 f S* L% h9 D+ L重新緊固, [" d* g9 y* |" y; Q
2.整體抖動! D# {( J0 _, Z1 y4 [, m
基座不牢固
+ }) _' [' r5 V! m9 B緊固基座
. h3 S: ~% D4 y- `6 水平管式吸泥機(jī) 1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn)象
. b w0 M$ s0 D2 U! ~/ r, e: D池底坡度不合理;刮板有松脫! I0 o9 U1 E5 g
調(diào)整刮板
3 E8 J6 O, u! k2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn)象
- w& p: p5 Z5 ]( O4 J未緊固;位置偏移
# O h+ F5 U" ^重新緊固;調(diào)整撇猹板位置. ~* f2 B# ~' [) X; \$ s1 \
3.中心支座傳動故障" W9 A% f4 ] U$ }6 |& w v
傳動電機(jī)故障, s6 A9 ]6 M9 R5 R! _& m
檢查傳動電機(jī)8 K) a7 W7 m% U) {8 S; V7 Y+ L
7 離心鼓風(fēng)機(jī) 1.壓力過高或過低4 S3 s0 G2 g7 |1 @) p
進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng);葉輪有磨損& ]) b* R2 w6 Q9 p
調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口;更換葉片、葉輪
! S, L" G' {' _) i& e2.機(jī)殼過熱
; Z) ~% f, B }在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn), L# x; M: A+ `
停機(jī)冷卻或打開調(diào)節(jié)閥降溫
: [. H% o) @& _* f2 @# [$ Q C% f4 @3.風(fēng)機(jī)振動 g4 E0 S$ T9 z. P3 f
基礎(chǔ)不牢固;連軸器故障;葉輪故障
! m& G$ S& Z9 V6 y4 Z# l加固基座;調(diào)整連軸器;修理葉輪/ Q- [2 W% U7 @4 t6 _9 n3 P; k
) m- A2 Z5 q+ p; P
2. 泵類:: H2 I$ ~7 r% Y6 U: w: [+ x
故障現(xiàn)象
5 p6 L& D! Z7 U: `2 v4 r' Q, t可能原因4 z- c! E1 M+ y3 l( n! }7 {
處理措施7 d- P9 Q _" \6 Y4 [: n
啟動后水泵不輸水 1.吸水管路不嚴(yán)密,有空氣漏入
7 ~! I: Z8 T: M! g% v' }檢查吸水管路% h3 K0 \' |$ ^" ]% E/ R! h! |
2.泵內(nèi)未灌滿水,有空氣存在8 q4 e ~& b1 J) v
重新灌水,開啟放氣門
0 u1 F" ]6 W8 q3.水封水管堵塞,有空氣漏入
: U6 q2 {# n: ~! b- A1 L; h檢查和清洗水封水管' k0 Q3 h0 d% x5 A. m
4.安裝高度太高
) Z5 i+ ?; B* A; p7 v4 M, p提高吸水池水位或降低水泵和水井水面間的距離& G/ k6 `& E; {. V- g
5.電動機(jī)轉(zhuǎn)速不夠
6 x; i, [! K% j& q/ K$ T: `8 @檢查電源電壓和周波是否降低
( R8 {+ T% B2 ^7 S6.電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反% d! a2 O3 D( o1 r! O1 }7 F
調(diào)整相序
5 P# o& R7 K7 i8 ~( m7.葉輪及出水口堵塞
' G4 j; l) t/ X0 o5 F3 y1 u檢查和清洗葉輪及出水口
- s* z: Z, Y1 }' M0 `運(yùn)行中電流減少 1.轉(zhuǎn)速降低
: s! G1 \3 H6 ~& t- _檢查原動機(jī)及電源& A' d% \+ ]. i% S4 S# g: B- ]) T
2.安裝高度增加
# O1 u1 _) m; z* e檢查吸水管路,吸水面' C! Z9 G, @, z% {/ o
3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密封進(jìn)入泵內(nèi)0 {$ k% C7 f, `4 Y2 Q
檢查管路及機(jī)械密封( Q& o" _" P& B
4.吸水管和壓水管路阻力增加' o) b2 S) Y! ^8 k
檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小
: S( n) h0 y2 x/ W5.葉輪堵塞: V w5 u- }, U2 k
檢查和清洗葉輪, R0 p# S* w! e! t# F, P
6.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損
u1 l2 Z5 n) C. x5 {清洗過濾網(wǎng)
0 }" z3 v5 i/ p/ y0 G9 T7.進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞% I) u' e& f% h
降低吸水管端的位置' Y) E* S* G& D) [) Z+ \
8.吸水管插入吸水池深度不夠,帶空氣入泵
" l: D3 h. k6 v7 D/ H* U運(yùn)行中壓頭降低 1.轉(zhuǎn)速降低
! N- l& [) B' \# Z2 Z4 B檢查原動機(jī)及電源
0 ]0 T' o0 |/ w$ |6 N) o2 ^2.水中含有空氣7 x5 R5 t: j- H9 |5 y
檢查吸水管和機(jī)械密封
4 J, m/ x" Q: N* }' B( H' z! C8 v( i3.壓力管損壞# U6 O7 [+ T# D8 _" a6 r# @, {+ v
關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓力水管
* ^5 O% @$ T* N( h4 y9 ?2 t4.葉輪損壞和密封磨損 _6 a% ^$ T) r/ C# O* g
拆開修理,必要時(shí)更換# }3 S3 f9 f; B4 b9 X
原動機(jī)過熱 1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速5 h' I9 ]. X0 L9 ~' v! m. Z* }5 s
檢查原動機(jī)及電源
2 u9 t' s6 I0 j: R- L& U2.水泵流量大于許可流量$ `% |: w; k: M5 j' v9 ]% @7 z
關(guān)小壓水管上閥門
, T) b5 ?7 P, v) x! d( G- b2 w9 K3.原動機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損
N, S# b7 H9 v0 W檢查原動機(jī)和水泵+ h7 n7 S- h1 ]0 }9 d0 A
4.水泵裝配不良,轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦或卡住
0 L! U3 u8 s6 Q0 v5 K停泵,用手轉(zhuǎn)動,找出摩擦和卡住的部件,然后加以修理或調(diào)整
' |7 E8 ^6 \0 N: F1 y7 a5.三相電動機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒斷或電動機(jī)三相電流不平衡" S/ n0 ?4 W" R! n/ L
更換保險(xiǎn)絲或檢修電動機(jī)
1 N" Z* V3 Q6 Z, [水泵機(jī)組發(fā)生振動和噪聲 1.裝置不當(dāng)3 ]! }, J5 b7 F/ l/ P# O
檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪
! X) w5 j6 @3 r) L; k# d) ^2.葉輪局部堵塞
$ s2 y& S/ d3 Z% w+ _7 C檢查和清洗葉輪
z2 Z" Z) b1 v# }3.個(gè)別零件機(jī)械損傷8 d! H, ]# |6 F, d& K2 J, C
更換零件' x3 ?) _5 O7 b, x
4.吸水管和壓水管的固定裝置松動
8 ]" j& M8 G5 w9 R1 X! J8 K擰緊固定裝置2 p, c# P, v/ V+ ?! q1 l
5.安裝高度太高,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
0 g5 @! T0 v" v' V9 E停用水泵,采取措施以減少安裝高度' O ]% V# @- }3 f9 s8 m
6.地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢固
; E1 T9 M0 k) ~7 [2 `) c; n擰緊地腳螺栓,如果基礎(chǔ)不牢固,可加固或修理
2 t2 [2 W& k# a3 V/ d1 g0 U8 s: Y軸承發(fā)熱 1.軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng)) e3 ]% }5 b7 I$ p5 f
進(jìn)行檢修校核
$ ^% b1 E) R+ m) ~4 f2.軸承磨損或松動 N- j4 T" \, R# x
仔細(xì)檢查,進(jìn)行修理和調(diào)整
3 W4 d0 g! z2 W1 T$ H' r6 P! ~* b3.油環(huán)轉(zhuǎn)動不靈活,油量太少或供油中斷
4 \# s* \3 W0 r3 K3 a& X$ }5 v( `6 G檢查或更新油環(huán),使?jié)櫥到y(tǒng)暢通
4 I% y5 P: X5 A, k/ d7 c% a& h1 D" k4.轉(zhuǎn)子中心不正,軸彎曲.
6 |& \8 a! G; m2 X) p8 u# m進(jìn)行校正或更換油
% n+ p- h6 \. Z k5.油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物
9 `& ~8 {' A3 v6 `+ A' N3 g) [: I更換油質(zhì),或?qū)⒂蜑V過處理,清洗軸承和油室* M: r0 ? B2 ^% E# d" S- {5 @
6.軸承尺寸不夠1 o( `* U1 {4 B5 N9 w% k8 [
改造軸承- Q4 Y5 W' ~ Q# v0 R7 \; S' C4 e
管路發(fā)生水擊7 S* a' N# p/ S* H% z6 B# b W* {
水泵或管路中有空氣* Y3 E9 I5 g3 r' ^& M7 |3 S
放出空氣,清除積聚空氣的原因
3 L: Q& ?. O# K5 j& l2 z' l
5 d6 Y5 G# K) s# ~2 U! ?! E3. 閥門類:/ K% u) P( u* H1 S: g$ a
故障現(xiàn)象
X' o$ R4 r. G2 `* e可能原因
8 @2 w3 r" f5 G3 {處理措施5 u: O4 f B! E4 [+ |
滲漏量過大" W4 U% Q- [1 i2 w! b4 j
密封不良9 s7 H: E4 z$ l! @5 A# ]' w; v) C
調(diào)整閥門和閥板的密封
: K% `* L9 @( J; {6 l6 D7 x. a不能順暢地起閉
* L' b6 ~! X4 d) ]5 V* Y5 F重合度不適當(dāng)
: s: g; u) F9 k4 i4 K調(diào)整啟閉機(jī)與閘門的重合度
& i# z9 Q1 [8 R- M. p" `: G- ?) j限位失靈$ A% N/ w) m8 p: K! v/ R
行程開關(guān)故障( O$ n5 Q5 z8 {& T3 i f2 _
檢查、調(diào)整行程開關(guān)
2 k% C$ l$ c2 {) J$ n, U" ?; o$ z
8 q+ [$ z! e0 B4. 管道類:
: i; h' E, ~+ e4 N故障現(xiàn)象3 f* Z0 l, }* }
可能原因
; j c8 _. A3 z' i處理措施' S& p% Y( S" u/ q
連接處滲漏
K, m# R) h0 C& m連接時(shí)未能良好密封
1 Y9 X* t1 W6 W, i2 W5 y) C重新套接5 R+ c! m) w U/ V% `& j
管體泄漏
) m) r" _9 y5 ^) y1 Y2 Q管件有本質(zhì)性問題- {% i2 c# y% u" P G9 f
更換管件
: {7 ]. m& [$ ~管件堵塞
1 e) @' s( @9 ` B管線內(nèi)有雜物未清理出來
- x2 ^/ U1 B- }, W/ y- i$ [清理管線內(nèi)雜物
* p5 B8 S* K( s9 S, u. g( ^! B, @/ \' W @' K+ [+ U1 W( |+ H3 K
下面講第七部分:試產(chǎn)進(jìn)度安排
0 k4 f# a( b$ [3 X4 g4 V6 p! \/ m7 A/ R: ?$ N
以下我們新廠的《試產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃》,完全原創(chuàng),大家也可參考一下
, y( O/ A3 T6 P! b) n4 X9 i9 B3 b3 I; A
一.設(shè)備安裝調(diào)試的準(zhǔn)備
* o- O4 e3 g8 s$ B6 g; p' ~篩選機(jī):已安裝完成" ^- f0 @7 l: A( V
) B X; G+ C. J5 K' Q混料機(jī)MIX:#月#日到廠,管道安裝#天,安裝調(diào)機(jī)#天,#月#日完成;6 \$ D: ]! g8 S
* h: y5 d9 Q$ D7 q; P煮糖機(jī)器COOK:#月#日和#日工程師進(jìn)廠,#月#日完成;5 M/ Q$ _/ M, r* u
$ `3 M- s7 @" b2 X冷卻線COOL LINE:#月#日安裝,#月#日開始調(diào)試,#月#日完成
4 A1 Q$ v- l* y$ m; G) N) h, C' p1 @1 j ]/ ^1 R9 w2 a4 z4 R
包裝機(jī)器PACK:#月#日進(jìn)廠安裝調(diào)試,#月#日培訓(xùn),#月#日完成;8 `* ]4 z) g8 ]: E, X% ]" q
; h) {% |, Y( z* j* W
二.生產(chǎn)原材料的準(zhǔn)備 ( W( F9 r3 j0 N% M7 h
A.生產(chǎn)人員:人數(shù)#人,#月#日招工,#月#日培訓(xùn)
7 w$ R4 ?$ T2 aB.原材:砂糖—資料已確認(rèn),已下單,已到廠5 O( \8 W) C' u
! M. d% z) X8 X& ^4 }6 w* _
糖漿---資料已確認(rèn),已下單,已到廠
! N! s3 c* E" z* z+ B7 A% B香精----資料未確認(rèn),未下單,未到廠(只到一種)+ @4 i2 Z* Q9 Q a3 u
0 {9 _ D% }. V- `8 ~
色素---資料未確認(rèn),未下單,未到廠. D9 _! n1 M! s+ m! \* ~
。。。。/ K& P y2 z1 f% q! I O+ k
7 {' |9 h7 {. c7 n+ r/ K r7 {( u' `
水-----設(shè)備已安裝,管道安裝中+ l* Q+ t0 [; k' n9 q
C.內(nèi)包材:PET復(fù)合袋—資料已確認(rèn),部分下單,未到廠(#月#日到)5 {/ q- g' K+ N' \
D.外包材:外箱—不知道有沒有
0 i( ~' |4 f" C; @& O; ~三.生產(chǎn)輔助工具的準(zhǔn)備
/ R+ ~! l! ] Q貨架---未確認(rèn)
8 T. w) L3 ^4 I- E0 Y' r2 N工作臺面---已確認(rèn); D4 a! B# A) z5 S: p
周轉(zhuǎn)車----未確認(rèn)! H( c# v0 d% H+ k
配料桶,勺----已確認(rèn)# V2 O/ I( e. q
垃圾桶------已確認(rèn)
2 H0 f8 h, n; B, v" N塑膠卡板-----確已認(rèn)
( V1 y2 y/ R6 c( q; a8 A四,車間配套設(shè)施的的準(zhǔn)備
7 I. O( }! \, K/ I9 B9 i清洗消毒的工器具及藥劑7 ]) K9 Q# T" G! w! p+ H: m
泡腳池----確已認(rèn)
2 B+ q; B. N1 {: H. o6 `5 a臭氧消毒發(fā)生器----已確認(rèn)! @8 m/ [) h3 v% p8 z) L6 d$ _
水池-----已安裝
7 ~% G6 A+ p* y0 T通風(fēng)排氣-----未確認(rèn)
" b" ~8 }2 _* Q2 [( F6 S& J4 j
3 w/ C: G/ j& F. e- n4 E }9 T' }' |# F0 b五.試產(chǎn)的進(jìn)度安排 可分三個(gè)階段
% H( ~* @+ G% x- L1.干試(#月#-#月·日)! o7 ]+ O g8 Y0 {5 b
周期:約10天左右% @: {$ P6 T8 N0 z* g
方法:在無原料的情況下空轉(zhuǎn)機(jī)器7 U9 X9 g9 K7 _1 c
參與者:維修及相關(guān)人員
/ g5 p) Q5 Y9 }4 X+ V0 x6 f, K- A目的:驗(yàn)證設(shè)備的安裝好壞:皮帶是否跑邊、振動是否、控制程序是否合理正常等等,以及對相關(guān)人員進(jìn)行前期的崗位操作培訓(xùn)
' g8 c6 x4 P' a& q" T重點(diǎn)跟進(jìn):各運(yùn)輸帶及其轉(zhuǎn)軸、包裝機(jī)、機(jī)器操作程序等) M2 A8 ]( \- w( f1 \- o
2.小規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#月#日)1 e& {; r. @1 r2 K. K
周期:2-3周
* p4 [5 W1 y) q7 j: _5 a6 }: j方法:每天投料生產(chǎn)的時(shí)間控制在2-4小時(shí),生產(chǎn)的速率可控制在核定載荷的60%-80%之間。8 y- F1 r8 X/ R: K
參與者:車間各部門7 L) y8 `" Z5 ^$ X. G; C, j
目的:1.初步檢驗(yàn)各設(shè)備的性能,收集數(shù)據(jù)并校驗(yàn)設(shè)備間的協(xié)調(diào)性.
! Q1 w5 Y. H/ H0 q2.試驗(yàn)并測定各產(chǎn)品參數(shù),規(guī)范作業(yè)方法.
2 _( V: a* m( e; Q( V1 C3.人員的培訓(xùn).
: ~- S7 O& @4 V4.生產(chǎn)資料準(zhǔn)備的狀況的驗(yàn)證.) e# Z6 ?3 B( |3 t( \
5.檢驗(yàn)個(gè)部分相互協(xié)調(diào).
' K) Z; _, [5 g" Q' S
1 v, ]9 E: Y8 V' L+ `7 b) @- Q6.完善車間布局.
. c3 N% O0 p6 c1 U+ d; j8 R重點(diǎn)跟進(jìn):各生產(chǎn)參數(shù)的收集/人員的培訓(xùn).
+ e( N2 w0 a( k4 G+ b+ q6 z9 M G4 v2 y2 _ Q
3.較大規(guī)模試產(chǎn)(#月#日-#日)
9 e9 s2 R- F5 J! P6 y% \1 H周期:1-2周7 ~+ @- u# a# c3 I
方法:每天投料生產(chǎn)的時(shí)間控制在6-8小時(shí),生產(chǎn)速率控制在核定載荷的80%-100%之間.; j J3 [. m5 B& O# G0 ~& @/ Q6 i
參與者:車間各部門
: ^) w; Z+ U& l& \5 m5 ?目的:最終標(biāo)準(zhǔn)化各生產(chǎn)參數(shù)) {% l" d* x, w
找出生產(chǎn)活動中較大不良點(diǎn)加以改善$ m1 \" W2 Z1 d) [# A
& _7 S# Q% }6 s" P" I# Y下面講第八部分:試產(chǎn)總結(jié)
9 Y; c) e2 a. ]9 s8 [. D試產(chǎn)結(jié)束后,非常有必要由主導(dǎo)人召集生產(chǎn)、品質(zhì)部、工程等相關(guān)部門人員進(jìn)行總結(jié)。
7 k' \5 e. P. e2 B1 \總結(jié)會議需從工程技術(shù)、品質(zhì)保證、現(xiàn)場實(shí)施、客戶服務(wù)、成本分析等環(huán)節(jié)進(jìn)行討論、分析和評價(jià),并最終整理出《試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告》供大家下次繼續(xù)改進(jìn)。8 ~* Y% V9 o C; r0 `
/ W. n& A& D; w0 P i, w* p實(shí)例分析: 在新產(chǎn)品試產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行試產(chǎn)總結(jié)是一項(xiàng)重要的活動,所有項(xiàng)目組成員需要就試產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題要及時(shí)總結(jié)分析,明確問題的解決辦法。表1是某電子廠的新產(chǎn)品試制總結(jié)報(bào)告。此總結(jié)報(bào)告根據(jù)項(xiàng)目組相關(guān)成員在試產(chǎn)總結(jié)會的討論總結(jié)形成的。 表1 某廠新產(chǎn)品試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告 摘要 問題描述 建議改進(jìn)意見 外殼太擠 L4、L5、C6、C7位置太擠,太靠邊,裝外殼時(shí)外殼易凸起變形。 重開模要求加寬外殼\加高內(nèi)空.
" M* H x5 b& m% k5 B0 H本批請生產(chǎn)/品管控制,器件嚴(yán)格要求貼板 脈沖磁環(huán)工藝不方便操作 L3中間腳直接用銅線做腳不規(guī)則,每次插件時(shí)要整腳。 中間出腳不方便操作,線徑由當(dāng)前0.43加粗至0.5-0.55,同時(shí)要求供應(yīng)整腳. 鋁電解電容 C14體積太大(∮6.3*11mm)太靠邊,切腳時(shí)易損傷,建議采用小體積。 該電容整腳需注意,保證腳與本體之間的距離. 后續(xù)布板改正 端子臺浮高 OUTPUT絲印不規(guī)范(現(xiàn)為PUTOUT),OUTPUT端子距板邊太近,過波峰時(shí)與爪子相碰易浮高。 修改錯(cuò)誤絲印;
% j$ Q( P5 ?% h: x) B/ E1 m拼板請注意:端子臺與板邊最小距離7-8mm NTC腳距不對 NTC1 PCB腳距7.0mm,實(shí)物腳距7.15mm,不好插,每次插件時(shí)要整腳。 要求客戶提供對應(yīng)腳距的物料.
# Q. f4 t" V9 jHB0135腳距加大,到合適位置或改模 C9的腳距不對 C9 PCB腳距9.0mm,實(shí)物腳距10.0mm,不好插,每次插件時(shí)要整腳。 修改腳距加大至10,下批修改 D4的孔徑與引腳不相符 D4 PCB孔徑1.6mm,ER206引腳直徑為∮0.8mm,看是PCB孔徑改小,還是增加兩孔。 D4孔徑改至1.2,修改PCB模具 DB1的腳距不對 DB1 PCB腳距7.0mm,實(shí)際AI一般需9.0mm,AI易打裂,不能打,需更改。 研發(fā)再增加一個(gè)孔,下批修改PCB模.至小改到9mm D12孔徑與腳徑不相符 D12 PCB孔徑1.0mm,孔徑太小,打AI時(shí)腳不規(guī)則(易變形),不好打,需更改。 D12孔徑改至1.2mm 高頻來料不好插件 L2、L4、T1來料腳距與PCB實(shí)際腳距有差異,不好插,要求供應(yīng)商整腳。 1.要求骨架供應(yīng)商增加氣孔;
9 e% Q& s$ x0 S& s/ g* w2.要求供應(yīng)商整腳. 相同元件加工成型盡量一致 D7、D8、D9、D11為同一元件,加工時(shí)最好能為一個(gè)方向,以方便加工,同一元件幾個(gè)加工狀態(tài)不好加工,也易混料,員工也不易識別,D7、D9絲印需更改。 調(diào)整D7,D9絲印 X2電容引腳有偏差 C13安規(guī)電容封腳不規(guī)則,有的太靠邊造成電容會超出板邊,與外殼相干涉,不好裝外殼。 加寬外殼后可解決該問題;
; g2 v3 b, t# O& w# m( m現(xiàn)有外殼,要求供應(yīng)商注意控制 SMD的封裝與焊盤的一致性 來料電阻是2010封裝,PCB焊盤1808 修改PCB,以后需檢查,特別是對于封裝有修改的物料,一定要確保一致性,避免出現(xiàn)修改了物料,沒有更正PCB上的封裝. PCB嚴(yán)重彎曲變形,導(dǎo)致焊錫流到PCB頂層 過波峰焊前加裝夾具,控制過程非常好 對于這種長條形PCB產(chǎn)品,以后需提前設(shè)計(jì)夾具 L5電感只有兩個(gè)引腳,安裝不穩(wěn) 穩(wěn)定性不好,出現(xiàn)歪邪。 現(xiàn)改為3PIN腳,PCB增加一無焊盤過孔。2 j9 q( C4 l2 h# q
物料更改,需注意電感與PCB板的物料配套 外殼防反 外殼建議采用防反設(shè)計(jì),以防裝反。 結(jié)構(gòu)加高防反結(jié)構(gòu),外殼有錯(cuò)位現(xiàn)象,供應(yīng)商整改模具 在老化過程中出現(xiàn)智能PTC及外殼燒壞的現(xiàn)象 經(jīng)分析:是在更換R18時(shí)有虛焊和R18損壞,使沒有異常保護(hù)。從而導(dǎo)致在測試非對稱整流效應(yīng)沒有保護(hù)而過熱損壞智能PTC壓敏部分。在維修過程中并沒有更換智能PTC。 為防止再次發(fā)生此問題,對于只要在非對稱整流效應(yīng)不保護(hù)的半成品,在維修好其他電路的同時(shí),必須更換智能PTC。 共模器件確認(rèn) 共模電感由于驗(yàn)證工作不完整,導(dǎo)致批量返工 對于高頻器件的驗(yàn)證(具體參見電感器件的確認(rèn)及驗(yàn)證規(guī)范待發(fā)布) 外殼開模 1.外殼圖紙未提及拔模斜度
- E5 Z! H' S* T4 h, Z2.外殼下蓋凹槽尺寸有誤 塑膠外殼必須注明拔模斜度;
( U: B5 ?1 [8 K( }0 N結(jié)構(gòu)件尺寸必須作仔細(xì)檢查.不能出明顯的錯(cuò)誤. Q50設(shè)置參數(shù)發(fā)生變化 電子鎮(zhèn)流器在Q50生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)參數(shù)設(shè)置與標(biāo)準(zhǔn)不相符. 對于有預(yù)設(shè)參數(shù)的工位,IPQC需點(diǎn)檢預(yù)設(shè)參數(shù)的準(zhǔn)確性并保持記錄.如果測試中電腦出現(xiàn)死機(jī),重啟動后Q50測試員需向IPQC申請核對預(yù)設(shè)參數(shù),并作好記錄. 認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)1 異常測試,不對稱功率的測試失敗.
' S& y G) I, E' }: p' I8 O4 k, I* t送樣時(shí),已預(yù)計(jì)風(fēng)險(xiǎn),但沒有去驗(yàn)證,直到被認(rèn)證機(jī)構(gòu)測試出結(jié)果,我們才出方案解決. 對于能預(yù)見的風(fēng)險(xiǎn),一定要落實(shí)處理.1 N, R" C2 _% T& R- r: Z4 L
對于新的標(biāo)準(zhǔn)要求要加強(qiáng)預(yù)防功能.認(rèn)真學(xué)習(xí)并解讀相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵章節(jié)。 認(rèn)證工作經(jīng)驗(yàn)2 關(guān)于外殼的爬電距離 有風(fēng)險(xiǎn)預(yù)見,但沒有實(shí)際執(zhí)行.導(dǎo)致由認(rèn)證機(jī)構(gòu)提出后才整改. HB1135生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱 生產(chǎn)用周轉(zhuǎn)箱(用于HT系列出貨的包裝箱,造成出貨數(shù)量不夠) 除非是指定用周轉(zhuǎn)箱,否則使用倉庫其他物料作周轉(zhuǎn)箱一定需經(jīng)過研發(fā)確認(rèn)后才能使用.應(yīng)啟用物料代用的流程 9月23日安排加班生產(chǎn) 加班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)物料不夠,臨時(shí)停拉.(共模電感不夠生產(chǎn)使用) 申請加班前的工作計(jì)劃:物料\人員\設(shè)備等情況均需提交;對于待確認(rèn)物料需要落實(shí)并責(zé)任至個(gè)人. 外殼供應(yīng)不足10.4 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)外殼供應(yīng)中斷,造成生產(chǎn)線停拉 在途物料的準(zhǔn)確到位很關(guān)鍵 ROHS控制程序的執(zhí)行 個(gè)別生產(chǎn)用料沒有提供ROHS報(bào)告,也沒有提出相關(guān)控制程序,直接進(jìn)倉,上生產(chǎn)線 生產(chǎn)物料的ROHS測試報(bào)告
?& L( b2 j6 c6 t }& N1 H應(yīng)該說這次試產(chǎn)總結(jié)做得還是不錯(cuò)的:各相關(guān)部門的人員,如研發(fā)、生產(chǎn)、采購等等,都參與了此次總結(jié),而且總結(jié)出了不少的問題,并針對每個(gè)問題均提出了解決辦法。
對于公司的管理者代表和質(zhì)量經(jīng)理來說,這僅僅是一個(gè)開端。在此次會議中形成的結(jié)論,是我們企業(yè)質(zhì)量管理進(jìn)行體系優(yōu)化工作的來源。在上述表內(nèi)描述的26個(gè)問題(其中某些問題包括了多個(gè)方面的現(xiàn)象,在此也加以統(tǒng)計(jì)在內(nèi)),粗略地來看,可大致分為以下幾個(gè)領(lǐng)域(如圖1所示),并在這幾個(gè)領(lǐng)域提供了組織進(jìn)行優(yōu)化的方向: 圖 1. 試產(chǎn)問題總結(jié)分類 從圖1中所示,一半的問題根源均來自于設(shè)計(jì),四分之一的問題是由于制造工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的。從當(dāng)前的情況來看,需要集中解決研發(fā)問題、制造問題與風(fēng)險(xiǎn)管理。 下面再針對各個(gè)領(lǐng)域的問題進(jìn)一步分析。 其中,研發(fā)問題分類如下: 圖 2. 研發(fā)問題分類分析 由此可見,下一步先著手要做的事是: 1、規(guī)范元器件封裝定義,每一個(gè)元器件的封裝圖都能清晰地描述元器件的外圍尺寸、管腳距離及焊盤焊孔等相關(guān)要求;在新物料導(dǎo)入流程中加入相關(guān)技術(shù)認(rèn)證檢查要點(diǎn)以加強(qiáng)器件封裝圖的正確性; 2、明確結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,將電裝工藝及結(jié)構(gòu)裝配設(shè)計(jì)緊密結(jié)合起來; 3、完善PCB絲印要求規(guī)范。 制造方面,有一半問題是因?yàn)橹圃旃に嚵鞒滩划?dāng)而引起,而另一半是缺乏上線前準(zhǔn)備工作檢查不足或沒有相應(yīng)的操作指導(dǎo)布導(dǎo)致的。 風(fēng)險(xiǎn)管理方面的問題,主要是項(xiàng)目管理者沒有對這些風(fēng)險(xiǎn)引起重視,對于認(rèn)證存在僥幸心理。 經(jīng)過上面的簡單分析,建議該組織由質(zhì)量部牽頭,組織各部門業(yè)務(wù)骨干,集中短時(shí)內(nèi)進(jìn)行以下改進(jìn): 1、完善現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)流程文件: a)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):在這項(xiàng)活動中可以考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)是否具有建立數(shù)字模型的能力,如果具備這項(xiàng)能力,可以通過建立元器件的 數(shù)字模型,從而模擬產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組裝,可在早期判斷產(chǎn)品在電裝、組裝等方面是否存在設(shè)計(jì)問題。 b)PCB設(shè)計(jì):與PCB緊密相連的是PCB制造及PCBA電裝工藝,可以根據(jù)組織能力逐步完善元器件封裝庫,根據(jù)制造工藝要求制定相 應(yīng)PCB設(shè)計(jì)規(guī)范,明確PCBA板邊、線寬、線距、器件距、絲印等等內(nèi)容。 c)新物料導(dǎo)入:元器件的封裝信息是必須提交的資料之一,并由專人進(jìn)行審核。 2、明確試產(chǎn)活動前的準(zhǔn)備活動檢查要素; 3、收集返工代價(jià),從成本的角度分析上述問題帶來的損失; 4、結(jié)合以上工作的結(jié)論,及時(shí)地在組織內(nèi)部進(jìn)行培訓(xùn)與宣傳。 流程體系的每一次改進(jìn)數(shù)據(jù)都來自于每次活動的回顧與總結(jié),因此,每次活動的回顧與總結(jié),也需要我們更加重視。我們關(guān)注,不僅僅是要解決當(dāng)下的問題,還要重視將來如何預(yù)防類似錯(cuò)誤的再一次發(fā)生。這里雖然只是根據(jù)某次活動回顧進(jìn)行分析,在適當(dāng)?shù)那闆r下,也可以在收集一定周期內(nèi)的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,關(guān)鍵在于要真正找到問題的根源,而不是淺嘗輒止。 |