點焊品質確認---[求教]

pellinor

原帖由 黔遵客 發表 回復上面6、7樓的大俠：
1.我所做的就是做破壞試驗手順及標準；
2.標準我正在求教中，我所知道的就是破壞試驗，兩板件剝離開后，熔核直徑大于點焊電極頭部直徑的60%以上為OK品（參照日本某大公司的作業標準書換算后得出），我在發此貼時將該比例設為80%以上，是為不合適。
3.我需要各位大俠給我更多的破壞試驗后判別OK與否的更詳細標準。
4.當我將本次點焊試驗手順及標準做完后我將發到社區與大家分享。

在我所接觸的汽車車身鈑金件焊接中，全破壞后的熔核徑不能按照換算得來，日本鋼材的材質與國內的鋼材（寶鋼鋼材，）材質不同，基本上國產化過程中，產品試制用的是接近于所要求的鋼材材質的牌號

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另，全破壞時，基本原則是，薄板上的肉粘到厚板上，其熔核徑可以通過經驗公式得來或直接用經驗參考表

厚度不同的板件組合，按照薄板件為準，都有其容許的最小熔核徑，按整車廠的標準來定就不會錯了

 

 

華南春風

本人有汽車方面的點焊品質標準，是豐田公司的，不過沒在辦公電腦里，待我方便的時候跟大家共享一下，應該可以解決你的問題，一般情況判定沒有那么復雜，主要有面檢，鑿子檢查、全破壞檢查等。等等吧

wssmjf

哦，知道了原來是做破壞實驗啊

xiangfeng04302

點焊的要求,各行業估計不會有通用的標準,
/ t/ C# N; p5 T* k, u; b' t$ ^客戶應該給的有要求,用使用極限破壞,滿足要求就OK.