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本帖最后由 東海fyh126 于 2012-12-9 12:30 編輯 # z$ }3 X; T' a+ s, r
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20鋼的20是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。低碳鋼--含碳量一般小于0.25%;中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間;高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。鋼中含碳量低于2.1%為鋼,含碳量高于2.1%為鐵。鋼中含碳量越高其韌性越差。補充:(1)20鋼特性與15鋼基本相似,但強度稍高。用途:適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業中制作不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件,如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛平衡器軸、平衡器內外襯套等;在熱軋或正火狀態下用于制造受力不大,而要求韌性高的各種機械零件;在重、中型機械制造業中,如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐制造業中多用于壓力≤6N/平方,溫度≤450℃的非腐蝕介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件;在鐵路、機車車輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。(2)25鋼特性與20鋼相近,強度稍高,含碳量介于低、中碳之間,具有一定的強度,較好的塑性、韌性、焊接性及冷沖壓性能,可切削性尚好,淬硬性、淬透性不高,但小截面零件,經淬火及低、中溫回火后能獲得較好的強度和韌性,無回火脆性,一般在熱軋或正火后使用。用途:在一般機械制造業中適于制作焊接結構件以及經鍛造、熱沖壓和機械制造業中適于制作焊接結構件以及經鍛造、熱沖壓和機械加工而不受高應力的零件,如軸、輥子、連接器及緊固件等;在鍋爐制造業中用于制作壓力<600N/mm2,溫度<450℃的鍋爐上零件等。(3)30鋼特性:與低碳鋼相比,強度、硬度均較高,具有較好的韌性、焊接性尚好,此鋼大多在正火狀態下使用,也可進行調質處理。用途:適用于采用熱鍛、熱壓及切削加式方法,制造截面較小,受力不大工作溫度≤150℃的零件,如絲桿、拉桿、軸鍵、吊環、齒輪、套筒等;切削性能良好,廣泛應用于自動機床上加工的螺栓、螺釘等;也適用于制造需冷頂鍛零件及焊接件;還可用作滲碳、碳氮共滲等零件。35鋼特性與30鋼相近,有較好塑性和適當的強度,可切削性好,焊接性尚可(當含碳量在上限時,焊接性差),冷變形塑性高,可在冷態下拉絲和局部鐓粗,板材可進行冷沖壓,鋼的淬透性低,水中臨界淬透直徑一般在10~23mm,截面尺寸>50mm時,調質與正火狀態的力學性能相近,故截面尺寸較大的零件,如曲軸、轉軸、杠桿、連桿、橫梁、輪圈以及自動機床上加工的螺栓、螺釘等;也可不經熱處理制造截荷不大的緊固件,如鍋爐中用作溫度<450℃的螺栓、螺母等。 8 g o0 O$ n- ~, z
Q235鋼簡介 Q235是碳素結構鋼,與舊標準GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當,是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下,該鋼不經過熱處理直接進行使用。
8 N$ H* V. c3 e Q235模具鋼特性 GB700-88標準中碳素結構鋼Q235按冶金質量分為A、B、C、D四個等級,各等級的鋼種含Si量均為0.3%,區別在于含碳量和硫、磷含量的不同。AB級含碳量為0.14%~0.22%和0.12%~0.20%,CD級含碳量為≦0.18%、≦0.17%,A級的含Mn量最小,D級SP含量最小。 國內有不少應用低碳馬氏體剛強烈淬火工藝制造冷作模具的實例。 利用雙層輝光離子滲金屬技術,在該鋼表面進行Mo-Cr共滲,隨后進行超飽和滲碳、淬火及回火復合處理,Mo-Cr共生層厚度在100微米以上,表面Mo含量可達20%,Cr含量達到10%,超飽和滲碳表面含碳量超過2.0%,表面成分接近鉬系高速鋼,淬火及回火后表面硬度高達1300HV,超過一般冶金高速鋼。磨損試驗表明,摩擦系數隨著接觸應力的增加而增大,平均相對耐磨性是GCr15滲碳淬火鋼的2.2倍。# T' N" e! d2 E: k5 h
Q235模具鋼淬火規范 淬火溫度為950℃,鹽浴爐加熱,10%NaCl鹽水冷卻淬火。 , s8 a* j; Y& N
Q235模具鋼用途 1、可用于各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。 2、曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼,由于工件有咬模、粘模現象發生,鍛胚很難從模具中沖出來,致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂,壽命較短,每10件沖頭約沖螺栓800~1200件;后采用Q235鋼做沖頭材料,經淬火后不回火直接使用,硬度為36~40HRC,每十件沖頭能沖2000件,解決了沖頭在使用中碎裂的現象。' J3 d1 O3 i. k- U; t
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