全自動涂膠機方案設計---[請教]

ugo2000

是印后設備吧，
首先要考慮是否是中間環節，是否需要與前面的或后面的設備對接。
其次，要考慮占地面積。
另外，出成品的時間。
其余......................

ugo2000

建議用凸輪，準確步進

wencjp1016

不知你的工件大小，我見過一款別人的點膠機，生產的瓶頸是機器的時間，完全沒有必要自動上下料的

skudy

要求很高啊,工件又那么大,樓主最好設計成兩層或多層的為好,不然一定達不到要求.

tempreg

用什么膠槍?

a1979919

原來有個方案,一個外徑約1米的大轉盤,在上面均布了約50個工位,真空吸附工件,用氣動實現間歇步進給給,一個箱體滾涂,效率達不到,
后來我做了一個雙上雙下料的長方體的鏈式轉盤,步進電機帶牙箱間歇轉動,氣動定位,方案沒有通過,把偶給炒掉了.呵呵

325011796

涂膠技術交流群66907443

zhousir

樓主要把你的工件尺寸和形狀講清楚，要不大家沒法給你具體的幫助。如果尺寸小，產品固定，動作就少，完全可以達到35個/分鐘，大概方案如下：加工一個和工件外形及涂膠輪廓相符的模具作為涂膠頭，工件排隊后步進到位，涂膠頭下降，壓緊工件后注膠（平面涂簡單、四周涂稍麻煩），涂膠后推入一橫排拖盤排隊等候加熱固化，具體一排放幾個要根據你的工件尺寸和爐門寬度定，一排排滿后，整排步進一個排寬（拖盤節距），爐體長度要根據固化時間和涂膠時間以及每排個數來定，粗略計算公式：L=拖盤節距X（固化時間/（涂膠周期X每排個數））。
當然，實現起來還要有一些輔助動作。

dqwc

不同形狀和要求的產品，有不同的方案。

gemiusunyi

感覺涂膠機沒弄清楚客戶需求，結果往往很慘，膠頭是關鍵