梯形螺紋管加工，求助

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翔夢隨風 發表于 2012-11-30 20:32
看著挺淺的

. [( m  u2 Z8 {- _/ K3 T是只有1.4mm-1.5mm左右。

SUNHD

一天1500件，兩班16小時，每小時94件，每件用時38。3秒。用梅花頂尖和液壓尾座快。

鹽拌番茄

樓主既然看過別人是怎么加工的就應該知道這類批量并且要求不高的產品，在機床一定的情況下，能提高效率的就剩下工裝、刀具和工人的熟練程度了。
- G* o. x* w7 k/ O2 R8 u6 F注：一個好的工人可以為你節約很多刀具和磨刀時間。

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鹽拌番茄 發表于 2012-12-1 18:29
樓主既然看過別人是怎么加工的就應該知道這類批量并且要求不高的產品，在機床一定的情況下，能提高效率的就 ...

6 Z! s5 F# v6 c4 k我是服裝行業的，看了也是白看，只知道是普通設備。

5 ?0 ]4 b1 R7 O我該用什么品牌型號的數控等等，全部不懂，所以請各位指教。
) L4 N$ j0 y9 b2 t1 {; l* T* ?

幸福更多

根據你給的加工要求。只考慮車絲了，什么外圓端面都當做不加工。
" p8 H4 D5 i$ J- C1 P1.零件采用一夾一頂，前端用包容式內卡爪反撐內孔，后端用梅花頂尖。
2.設備采用經濟型數控車床，列如CJK6136 CK40 等。沒看到真實的產品，不太好對夾具說什么，要是管料內孔的質量不會很差的話，可以用彈簧夾頭，這是最快的夾緊方式。夾具要如何加裝也就是買一個回轉氣缸和電磁控制電路，再設計幾個法蘭盤對接就是了。還有就是要把尾座也該成氣動的。這樣才會有效率。
5 @2 b5 }$ Z/ r9 t3 我的預計節拍是30秒一件。一個班可以產800左右。
4 你的產品批量大 ，不適合干一件切一件的。切好了干活快。
+ L; T% j8 ~, F8 K* b% ~. |- V5.產品的牙的確很淺，但是單邊也有1.5MM不適合一刀加工，太費刀具了。三刀能夠完成的。
  ]0 h; x% j% A2 h0 C+ U6.設備型號，CJK6136。這樣的設備便宜的五萬左右，好點的七萬左右像沈一機的，CAK6136法蘭克系統都要九萬多了。簡易的氣動夾具改造也就4千左右。
/ a4 x* ]3 [3 V3 @  }以我的經驗只能給你這些了，希望你能夠受用

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幸福更多 發表于 2012-12-1 18:47
3 ?* W& A$ j4 I6 N* D* a8 E' r根據你給的加工要求。只考慮車絲了，什么外圓端面都當做不加工。
1.零件采用一夾一頂，前端用包容式內卡爪 ...

非常感謝，說的非常詳細了，下午我又找車床工人看了一下，因為我這邊用改裝夾具的少
! O* S, M9 Z4 a, n" |
$ J$ g+ m, k5 v, d7 x7 i" P夾具方面沒有提出意見，車絲方面因為我這邊有實物樣品，工人師傅看了一下這個產品，說車絲

- N7 z( s% z/ ~! x* [. {部分應該是用排列好的雙刀一次完成的，先一刀淺的，另一刀車到要求深度，因為產品后

  H& Y( S0 |( P: \" s面有三圈只有一刀的淺絲，因為具體的我不太懂，我也只聽了個大概，磨刀的問題他建議使用

3 Z6 n$ @6 ^' ?8 v- ?1 H/ B6 Y根據產品專用的刀具，這樣雖然浪費刀（他說需要1天一換）但是簡單，磨刀是個技術活還要定位
0 G/ ~4 U4 U7 d; S/ @0 D1 t9 E
一般人干不了，這樣換刀普通工人就可以了，不知道您對他說的有什么建議沒有？
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他這樣的效率是最快的。但是后面也提到了 刀具的問題。用數控車床上用他的方法效率會非常的高，但是 但是 就是刀具了。他分析的有道理。但不確定是雙刀頭車的。用普車加工的話，后面幾牙很淺的話是很正常的。具體工藝需要看你的生產環境而定的。

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幸福更多 發表于 2012-12-1 21:59
8 s# c# b% p) }: w. C他這樣的效率是最快的。但是后面也提到了 刀具的問題。用數控車床上用他的方法效率會非常的高，但是 但是 就 ...

& K2 R4 @9 ]. D9 N* f非常感謝！