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此工件工藝是否合理?最好能用我們廠現(xiàn)有的設(shè)備

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1#
發(fā)表于 2012-11-30 19:14:45 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
  2 G# @5 Z0 e$ [0 o

( S' n+ Z" `. t) b& h7 K6 O螺栓,材料是45號(hào)。最好能用我們廠現(xiàn)有的設(shè)備,我們廠主要是無級(jí)變速的數(shù)控車。數(shù)顯銑床。鋸床。直徑34的外圓不加工。
- v7 x( m. Q; e+ ^; q3 G4 {
4 ]  i& K3 m+ ?* V- v我用的工藝是方案- O( d$ l/ n" f) L1 L

: m! t, Q" y. R# p5 I1.先用鋸床下料,然后用銑床鉆23的孔,最后用軟爪夾持外圓車螺紋。(不用數(shù)車鉆眼,是因?yàn)槲覀儚S用的數(shù)車是無級(jí)變速的,擔(dān)心沒勁鉆不動(dòng)
4 F7 z6 l" k( V0 Z  G* Y, a9 A: ~+ z5 f

3 r$ v8 ]9 O+ W0 c: O* T# ]1 t, I& F/ {1 E! Z+ g2 E  z: }
螺母!直徑34的外圓不加工,打算買21左右的管料。方案1.先用鋸床下料,然后用數(shù)車夾外圓加工直徑23的孔,最后調(diào)頭車M24螺紋。。' P% U% w$ K) \8 d. b7 T2 k
9 i2 o+ n! P$ ?& Q9 q
  以上兩種活的工藝是否合理,是否還有更快的方法啊!還有一點(diǎn)這兩種活不算材料,加工費(fèi)定在多錢合適?
0 j8 f2 c( D6 R# j8 p
: D, I( Q. i/ ~$ ~; ?4 c1 D% _3 a
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發(fā)表于 2012-11-30 20:42:03 | 只看該作者
工藝不知道,圖少了兩條線吧
3#
發(fā)表于 2012-11-30 20:43:32 | 只看該作者
樓主的圖畫得未免太粗糙了些吧,螺紋剖面線沒有畫出來,下圖螺紋退刀槽也沒有。M24的普通螺紋螺距是3,小徑為21。先把圖紙畫清楚了吧,這樣更容易分析工藝。
4#
發(fā)表于 2012-11-30 20:43:59 | 只看該作者
我先說一下,圖畫的真爛。什么技術(shù)要求都不給(尺寸公差,形位公差,粗糙度等等),神都給不了你工藝,你這活不管怎么干,能干出來就行(就你給的圖,我制定的工藝方案)。樓下的支持么?
5#
發(fā)表于 2012-11-30 21:30:16 | 只看該作者
說實(shí)話,這圖我沒看明白!
6#
發(fā)表于 2012-11-30 21:42:35 | 只看該作者
螺母直接車孔,挑絲。切斷就完了,還用什么鋸床,還要掉頭么,麻煩啰嗦
7#
發(fā)表于 2012-11-30 22:14:05 | 只看該作者
銑床鉆孔或銑孔都慢
# c2 o8 j6 x) @3 t先車端面再加工直徑34外圓 中心鉆把在刀架上 打完中心點(diǎn) 用23鉆頭直接轉(zhuǎn)孔 300 350轉(zhuǎn)都行 自己調(diào) * q% v  t4 t5 N' I+ B
45號(hào)鋼好干 50深鉆頭磨好也不累  再掉頭頭加工螺紋% m+ G1 H+ O- Q" F7 p* S
第二個(gè)活不用退刀槽 有那個(gè)斜面 沒有斜面后面倒個(gè)角就行( r/ O/ I9 J/ G. a* |
外圓不加工 端面不知道加不加工
( S/ u8 A: W" E4 j1 z8 b2 z7 u) q可以夾外圓 用20合金刀桿 直接加工直徑23長(zhǎng)92 再加工螺紋

點(diǎn)評(píng)

你的工藝太麻煩了  發(fā)表于 2012-12-2 21:53
中心鉆把在刀架上是什么意思  發(fā)表于 2012-12-1 15:39
8#
發(fā)表于 2012-12-1 07:39:01 | 只看該作者
如果沒有形位公差要求,么樣加工都行
9#
發(fā)表于 2012-12-1 08:34:28 | 只看該作者
媽呀,這也叫圖紙啊?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-1 08:58:00 來自手機(jī) | 只看該作者
呵!下次一定好好畫!沒有形位公差,尺寸公差正負(fù)三十絲。

點(diǎn)評(píng)

那你真的可以隨便整了,這還是公差啊  發(fā)表于 2012-12-1 11:03

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