為什么機床的精度極其不穩定？---[請教]

tongwenzhong123

能不能告訴我為什么機床的精度極其不穩定,有什么原因?
. v/ J! n# @# ~中捷的朋友,比如說鏜軸軸線對前立柱的垂直度,怎么控制!
$ ]2 k; V# h& @( u* R主軸箱垂直移動的直線度

飛虎119

可能：導軌精度太差、間隙太大等等

lu69

機床的精度分幾何精度與位置精度兩種，影響機床精度的因素很多，要具體問題具體分析，就樓主所說的情況，除了導軌的直線度差外，還可能是主軸的軸承間隙大造成，也有可能是位置精度低引起等等。總之，一句話也不好說。

cj0203

機床的精度為什么會 極其不穩定
2和3樓說的  還有與震源(自身,其他機器等),震動大小,溫度的影響
7 p! z3 y) i/ a9 y6 z/ i9 I還有你是什么機床說清楚.好針對問題
新機床肯定是有一段磨合期的.
, ]  v& N7 I; [4 a( h: A: I! X. P7 f# I用檢測設備對具體問題進行檢查啊
實驗多次 測量應該可以分析出原因的

zxh1737

機床有舊的、新的　用舊的機床經過磨損　精度就會降低

cjx867

為什么機床的精度極其不穩定？有什么原因；
. R1 y5 V( e. R; k# f; f$ w
# t7 C  I8 p! B" ~- o
  通常稱機床精度不穩定，是指零件加工后，零件的實際尺寸、幾何形狀和表面間相互位置與理想零件幾何參數相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，認為只要零件的加工誤差不超過零件圖樣上所規定的“公差”就算機床工作精度穩定。 但考核機床的工作精度是否穩定，是要通過對加工試件進行統計分析，求出標準偏差SR和工作分散度AS、才能決定機床工作精度的穩定性程度。
  但在機械加工中，零件尺寸、幾何形狀和表面間相互位置的形成，是取決于；工件和刀具在加工過程中相互位置和相對運動的關系。而工件和刀具又是安裝在夾具和機床上，而要受到它們的約束。所以零件在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件就是一個完整的“工藝系統”。零件的加工精度就取決于整個“工藝系統”的精度。而“工藝系統”的種種誤差，也就在不同的條件下，以不同的程度反映為加工誤差。加工精度的高與低，就是通過加工誤差的大和小來表示。所以機床的工作精度是否穩定，就是通過零件加工誤差的大和小來考核。
  k" p; X, {+ e0 f  機床的幾何精度誤差；刀具切削產生熱變形；夾具夾壓工件時受力變形；材料內應力引起的變形等。都是影響零件加工精度的因素，而造成所謂機床工作精度不穩定。

浣溪沙

機床本身沒問題,可能是你安裝設備是沒注意個別問題,比如:水平,扭曲等!

釣鰲客

大家說了很多,說過的我不重復了，對機床精度穩定影響很大的一點：就是機床的地腳螺釘沒有壓緊,機床在加工的過程中產生震動從而引起精度的變化，所以一定要把地腳螺釘的螺母壓緊。最好緊到這種程度：壓緊地腳螺釘的螺母后，再用錘子大力錘墊鐵，看看精度有沒有變化。如果沒有變化，那就可以了，如果有變化,重來。

孤子

樓主問的太籠統了,沒法回答.就象在問為啥裝好的汽車開的不順.那可以寫一本書.

zyt86

地基的要求也很重要,特別是需用重切削的.