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給你個簡略的工藝思路吧。未必現實，自己試試看：+ h$ T/ q7 Q- N5 w$ I4 S. R
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10 鉗 氣割下料（余量要看你們工人手藝和習慣了，一般單邊留2mm足矣）用22mm板吧。
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20 銑 粗銑六面。（注意六面垂直不要差太多，呵呵，單面留磨0.2-0.3）
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30 磨 平面磨磨六面。
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/ x4 c2 d2 s; \& ^8 }8 ~: z6 j, E" B40 鉗 劃線，鉆、擴、鉸30孔。（有條件的話要研光，不然粗糙度差些）
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- x0 G: v9 G+ ^ e+ t50 線 割45度豁口（單面留研0.05）
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! _3 }2 G. q0 O; u: H/ |2 g+ Z/ J5 P60 鉗 精研45度豁口（最好與偶件配研比較好）! t S2 }1 B# L3 F/ H4 o6 o3 _ _$ f
% p0 z2 B; C1 u- d& G9 k) X熱處理工序沒在里面，自己看情況安排吧。
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: y% Q( E. `$ j3 t. e& `我很奇怪，這么高粗糙度要求的活兒，形位公差一個沒有，難道你覺得這圖紙做出來的活兒能滿足使用要求？要么是你粗糙度要求高了，本來就是個粗拉活兒；要么是你形狀位置要求確實不嚴，反正感覺不怎么匹配。一般說來，零件的尺寸公差、粗糙度、形位公差有個匹配問題。貌似實際生產中，樓主這樣的活有點少見。呵呵，不知道你咋用不敢亂講。
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樓主: lixiao129960
發表于 2012-11-12 16:07:27
