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銑平面接刀不好怎么辦?

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1#
發表于 2012-11-4 20:06:07 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用數控龍門銑,銑一個工作臺的平面,銑出的接刀縫不好,多的地方能差五,六道。不知是哪的原因。精銑是留的0.5毫米的量。
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2#
發表于 2012-11-4 20:45:36 | 只看該作者
對你的整體情況不是太了解,如果是機卡刀片的話,你可以試一試采用一個刀片切削,并且采用圓弧插補形式切削,入刀之前就采取插補形式切入,并且整體切削完后,再溜一刀。如果機床導軌極度差很多的情況下,先檢測一下設備,在調整后切削。
3#
發表于 2012-11-4 21:27:51 | 只看該作者
首先,看工作臺的水平,2看反向間隙,3看主軸對工作臺的輪表,是不是在2道以內,4是刀具稍微好點就行了。

點評

大俠能解釋一下什么叫主軸對工作臺的輪表,我干的數控臥鏜也有這個問題,  發表于 2012-11-8 23:50
現在的操作工一般不懂機床,估計你說的前三點沒有幾個會檢查的。  發表于 2012-11-5 09:03
照8級工的做,如果不是刀具太差擠出來的臺,肯定就是機床本身有問題了  發表于 2012-11-5 09:02
4#
發表于 2012-11-4 21:52:04 | 只看該作者
2樓的仁兄說有在理,但是用一個刀片切的話效率就太慢了,可以采取專用的精銑刀盤,調校好每齒高度,
4 q2 K7 B( {: V- a5 j# Y( d但是你這個情況,分析多半是機床主軸本身的重復定位精度問題,如果工作臺平面度要求高,可以增加一
( V  M/ i& D+ O: T$ r2 e0 ?道磨削的工藝,
5#
發表于 2012-11-4 22:01:45 | 只看該作者
調整機床的精度即可,兩個方向的垂直度

點評

對頭。  發表于 2012-11-5 08:09
6#
發表于 2012-11-7 13:34:37 | 只看該作者
八級工 發表于 2012-11-4 21:27 , j: |  Q. U) `  i" {. d
首先,看工作臺的水平,2看反向間隙,3看主軸對工作臺的輪表,是不是在2道以內,4是刀具稍微好點就行了。
, p5 ^' T1 r8 N" O$ [/ d$ D
一般都有機修,若是在質保期內的話直接找售后就行。
7#
發表于 2012-11-8 08:18:09 | 只看該作者
2樓說的很有道理
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