成品合格率和生產(chǎn)效率是兩個并不矛盾的問題。關(guān)鍵是在于源頭的把控。$ o" A' t% a, |: c
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一張新產(chǎn)品圖出來后。首先應(yīng)考慮的是這個產(chǎn)品加工的工藝流程。工藝不合理的話,再快都是無用功。工藝合不合理直接應(yīng)影產(chǎn)品生的效率及產(chǎn)品質(zhì)的穩(wěn)定。有了合理的工藝接下來是要考慮各工序生產(chǎn)時的工裝先擇,結(jié)構(gòu)合理的工裝有利于提高生產(chǎn)率。工裝定位穩(wěn)妥有利于產(chǎn)品一至性好及合格率高。; X) o$ ~: g7 M7 a7 J" D( ]! B
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接下來要考慮的是各工序質(zhì)量可控性。即每道工序應(yīng)有自檢動作,每個工序要配相應(yīng)的檢具(卡尺、環(huán)塞規(guī)、功能量規(guī)、位置度綜合檢具等)。不能只有產(chǎn)品成品后一個檢測的動作。當(dāng)然產(chǎn)品成品后肯定是要全檢的。。。至少每班首件是必檢。成品檢測最好是用位置度綜合檢具來檢效率高成本低。要是用三坐標(biāo)檢量少還行。要不然成本可就高了。。。3 Y0 v2 F8 W) R' O* P* i0 E
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