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樓主: 鄭盛標

車床雙頂尖需要加上基心夾么

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11#
發表于 2012-10-29 20:09:44 | 只看該作者
用頂尖加四抓卡盤  
12#
發表于 2012-11-3 23:06:51 | 只看該作者
好的驅動頂尖很給力,我用過一款德國的,加工鍛鋼件,400長,單邊3MM左右,每轉0.7,那鐵屑,打在防護門上,噼里啪啦的。就是價錢也大啊,3W多。
13#
 樓主| 發表于 2012-11-7 19:29:19 | 只看該作者
懶得不要命 發表于 2012-11-3 23:06 5 X  g$ ~7 h% |
好的驅動頂尖很給力,我用過一款德國的,加工鍛鋼件,400長,單邊3MM左右,每轉0.7,那鐵屑,打在防護門上, ...

( {8 g, O- d6 p' B. ]  R. Q* @" T 每轉0.7??? 我最高才用過0.4左右 自己磨的刀還是陶瓷刀
) r: V" H) t' @5 `2 V
4 S- e$ F3 ~+ \5 q! f
14#
發表于 2012-11-7 21:04:32 | 只看該作者
0.03的同軸度很好保證,為什么要用雙頂尖?軸的長度直徑各多少? 什么材料?
15#
發表于 2012-11-8 08:13:19 | 只看該作者
沒實際操作過也從中學習了
16#
 樓主| 發表于 2012-11-8 22:36:48 | 只看該作者
僅有的依賴 發表于 2012-11-7 21:04 - i9 z2 m2 o+ S$ V
0.03的同軸度很好保證,為什么要用雙頂尖?軸的長度直徑各多少? 什么材料?

( I% c8 B( @8 X/ o- }   長度大概350MM長吧 直徑大小都有 一般最大80  最小也有20吧  不用雙頂尖怎么保證 大批量的個個都打表不實際 高手您支招吧

點評

你需要用跟刀架, 分粗精車, 切削量小一點, 用切削液, 就可以保證了, 最主要的是要減小切削應力,不然容易變形  發表于 2012-11-11 21:14
17#
發表于 2012-11-9 09:54:59 | 只看該作者
不用雞心夾了,直接留磨余量  上磨床  0.03肯定能達到
18#
 樓主| 發表于 2012-11-9 19:49:10 | 只看該作者
wanglijuan 發表于 2012-11-9 09:54
/ m2 O7 J$ _/ `# f" {" A% g不用雞心夾了,直接留磨余量  上磨床  0.03肯定能達到
+ g% ?, S. C/ w! V. E0 \, h
  車好了直接鍍鋅 不磨的 就是要在車這個工藝上達到0.05內
  R( X: I5 I% K9 b, C; ^$ e
19#
發表于 2012-11-9 22:46:44 | 只看該作者
我也正和樓主一樣犯愁呢  望高手支招
20#
發表于 2012-11-15 14:01:12 | 只看該作者
可以肯定的說,一定要用中心架來帶動軸旋轉,這樣才能加工,/ E/ f6 v( }3 V; h( c
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