說說我廠的改善提案

寒塘落葉

可以分為ABC類啊、A類 創新 改善；B類本職工作；C類則為一般的行政建議。A/B類給獎勵，C就不給獎勵。

TT杜蕾斯TT

我認為那些什么5S六西格瑪的東西沒必要，最重要的是干活方便用著順手看著整潔，一切以生產與效率出發怎么省時間省錢省人力就怎么干！！！當然是基于現有條件下

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原來廠里搞5S就是搞衛生跟提改進改善建議。專門有人帶相機找死角，專門有人開清掃車。整體下來搞了快有10年了，感覺車間地面上漆用的不少.但是好象學的都是弄面上的事，就提高產品質量關系不是很大。形式弄的花樣多的結果是大家的小主意都用上了，勁好象用的都有點偏了。

學習進步

我們公司也是每周要報改善提案

秦楊2012

國內大部分企業都是這樣

dai820

我們廠也是，一直學別人，但永遠沒有自己特色，學的還很差，四不像~~

黑天19

這個需要慢慢培養的，全員參與才能起到好的效果。具體實施是需要循序漸進的，首先要從領導開始，只有領導有需求（真正的需求而不是表面文章）才能強而有力的進行實施。就說最簡單的定置管理，絕不是簡單的A物品放在A處就可以了。而是要考慮工藝流程，車間布局等等，真要做好也不容易。是需要做些改變的，包括員工的思想。

xuqunde

國情 啊 ！中國的工資就是便宜，誰不想多掙點錢，還管那些改善干嘛

nzm

以前在老家軍工企業，也沒見這么多道道，車床用了二三十年，跟新的一樣，地面打掃大家每天輪的來，比技術都是鴨子浮水，暗中使勁，升級，評職稱誰技術強誰拿錢多，現在是誰拍馬誰拿錢多，大環境下如此，也就這樣了 ，精益西格瑪也就是做做樣子，騙騙老板，混混時間，畢竟特色嘛。

小財手

哈哈，真搞笑。
都學在表面上，難道是國企？私企這樣不是等著炒魷魚嗎？
所有提案、改善，必須要以提高效益，降低成本為原則啊，沒有效益何來獎勵，而且還要除去推行本身產生的成本。

樓主帖子對我們有借鑒防范價值，謝謝！