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樓主: lgty

螺紋返修實例

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11#
 樓主| 發表于 2012-10-12 14:42:01 | 只看該作者
本帖最后由 lgty 于 2012-10-12 14:47 編輯
8 U1 T/ _0 c, G  {2 G
把作業指導書仔細看了后還是有點不懂,因為我沒用過G54,我用的系統是廣數980TDb的,請教師傅你第一個工件上去返修的時候你如何保證不亂牙的?就是怎么讓他螺紋起刀點相同的?這個問題要是解決了以后數控車螺紋要是壞了,工件又已經拆下來了,就有辦法解決了。
" [3 u0 G6 M+ X9 a5 s' T
第一個調試零件報廢的概率是很大的,基本都是拿報廢的零件車,通過一個零件可以找出芽的起始點。
! @$ F7 T- n) ^9 ^1 w具體做法是將刀補后退N個芽距只車削前兩芽,然后基本會出現兩個起始點。根據兩個起始點的分布估算出差1/N芽距。
0 k5 v$ m; F) b( X7 H; k& u然后然后Z向補1/N+兩個(具體看芽數多少,一個芽距也可以,兩個芽距可以聽聲音)芽距的刀補,這樣起始點基本會重合。0 m, v: r2 A% b4 }, o8 Z
微調一下刀補就可以保證車進同一個相位里面去了。原理同接螺紋; R& y! A7 R% k
G54就是建立機床坐標系,以一把刀為標準(一般是端面刀Z向刀補為0),其他的刀會以這把刀為0點產生刀補。/ P) S" V; s8 C) V* R0 u
機床會有G54 G55。。。很多個坐標系,根據需要使用  u* ~7 I; z9 R: _) G9 Z& g
12#
發表于 2012-10-12 14:45:15 | 只看該作者
本帖最后由 啤酒 于 2012-10-12 14:46 編輯 0 E8 S: x. Y' e: l7 |1 z! y
$ r# l9 T5 i1 Z4 b2 P/ Z  C
不懂,螺紋壞了,為什么工裝零件還能擰到底呢?

點評

螺紋壞了基本是因為中徑不對或者芽型不好。 使用中徑小一點的工件就可以輕松擰進去。 就像通止規,為什么一個能進另一個進不去呢?  發表于 2012-10-12 14:48
13#
發表于 2012-10-12 15:07:24 | 只看該作者
啤酒 發表于 2012-10-12 14:45 / r% [* r* `+ B) k# G, {( O. G2 ^
不懂,螺紋壞了,為什么工裝零件還能擰到底呢?
7 {8 Q. l0 k. G
o ,那為什么要這么固定呢?直接用絲錐再通一下不就好了嗎?如果要控制螺紋深度,也不至于用這個工裝擰進去固定好再擰出來吧,感覺這樣麻煩點!

點評

大螺紋尤其是T型螺紋基本都是車削的,絲錐要定制貴且不說,切削力大,壽命短。這個帖子主要就是給個實例簡述一下螺紋返工的做法和細節問題。  發表于 2012-10-12 15:16
14#
發表于 2012-10-12 15:22:08 | 只看該作者
啤酒 發表于 2012-10-12 15:07
  {1 C( y3 J) g" Fo ,那為什么要這么固定呢?直接用絲錐再通一下不就好了嗎?如果要控制螺紋深度,也不至于用這個工裝擰進去 ...
, `) B* t, x& u7 I
o ,不好意思,我以為東西不是太大的呢,學習了!

點評

呵呵,共同進步!  發表于 2012-10-12 15:23
15#
發表于 2012-10-12 21:08:04 | 只看該作者
不好意思,我沒看懂。
16#
發表于 2012-10-13 20:57:57 | 只看該作者
高手
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發表于 2018-5-11 17:14:27 | 只看該作者
感謝,這是目前批量返修最好嘴實際的辦法。
18#
發表于 2018-7-19 09:47:18 | 只看該作者

2 _5 }( z6 ?; w1 b學習了,謝謝分享,真的實踐經驗
19#
發表于 2018-8-23 13:07:20 | 只看該作者
學習了。謝謝
20#
發表于 2018-9-1 10:03:01 | 只看該作者
不錯!很好的方法,適合批量的螺紋返修。最好改(或偏移)起始角度
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