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內鍵槽加工，如圖，請教

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1#
發表于 2012-10-10 15:54:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
內孔鍵槽，是盲孔的，可以打工藝孔，我想請問這樣的鍵槽除了用刨床加工，插床加工，是不是還有其他的好辦法來加工呀，在這里請前輩們指教，謝謝了7 _1 i& ?; ]1 k5 Y( D

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2#
發表于 2012-10-10 16:16:43 | 只看該作者
可以用拉床！8 z. }# Z: M5 O" x
3#
發表于 2012-10-10 16:30:52 | 只看該作者
本帖最后由 苦菩提 于 2012-10-10 16:32 編輯
# J& T7 a. O" c% h4 H1 K
3 Z- |' Y# s9 C我跟你說一下你這個圖中的幾個錯誤吧：$ A! \+ l5 c4 F( a4 @2 T6 u7 z. k; s5 A
1，標注鍵槽徑向定位尺寸110（如何測量？如何檢驗？）所以應該從隔圈外表面的母線處開始標起* H4 r- {5 R) E3 T, }
2，鍵槽內壁粗糙度3.2，只需標注一次。（不算錯誤）
+ D9 Q0 y& x" d* c! {3，對稱度是沒有在公差值前面加直徑符號的。對稱度是位置公差（什么是對稱度？是公差值為t的兩平行平面之間的距離，所以不存在直徑）

點評

工廠里 什么樣色的毛病都看得到 你能理解就干 不懂就問 指指點點有必要么 不合理你也看懂了 人家不是來問圖紙質量的  發表于 2012-10-13 12:17
為什么不標注為210+0--0.2呢？直觀，插床，刨床都行  發表于 2012-10-10 21:13
簡單的說對稱度就是與工件垂直平行，不知道可以這么理解嗎？  發表于 2012-10-10 21:09
設計尺寸、基準與工藝或檢驗尺寸基準不是一回事。只能盡量統一  發表于 2012-10-10 19:43
你說的第1點，按樓主的標法會更好。更合理美觀。  發表于 2012-10-10 18:26
4#
發表于 2012-10-10 16:31:17 | 只看該作者
更好的方法估計夠嗆。偷懶的方法倒是有，一兩件可以用車床對付一下
5#
發表于 2012-10-10 16:38:51 | 只看該作者
還是按傳統的方法加工吧，想不到用車床怎么加工。
6#
發表于 2012-10-10 16:44:04 | 只看該作者
內徑有200.做個專用的銑主軸.伸進去銑吧

點評

同意 畢竟內孔已經200了 自己做的銑頭 可以保證一切  發表于 2013-6-20 11:47
7#
發表于 2012-10-10 17:45:05 | 只看該作者
還有電火花。
8#
發表于 2012-10-10 18:20:32 | 只看該作者
樓上正解，支持一下。

點評

電火花成本貌似。。。。  發表于 2013-6-20 11:47
9#
發表于 2012-10-10 19:10:09 | 只看該作者
苦菩提 發表于 2012-10-10 16:30
; [3 f7 b3 Z. d' m& {5 f我跟你說一下你這個圖中的幾個錯誤吧：) S% R# E, U  _7 j  M
1，標注鍵槽徑向定位尺寸110（如何測量？如何檢驗？）所以應該從隔 ...

& b4 v. I2 W" v' ]* v* \/ R1 ^鍵槽的粗糙度方向也標反了吧
* m) h. P6 K# s7 Z: n* _

點評

應該沒有，這個是用插件標注的  發表于 2012-10-11 09:12
10#
發表于 2012-10-10 22:19:59 | 只看該作者
xxwjz 發表于 2012-10-10 16:38
9 u9 O, S3 N2 j) B還是按傳統的方法加工吧，想不到用車床怎么加工。
) X& u; ]; |' U* H- v/ y
車床可以加工的,利用絲桿和開合螺母驅動大拖板向前推進,和刨的原理很像

點評

長見識了，謝謝！  發表于 2012-10-11 09:18
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