徐水老百姓 發表于 2012-10-10 09:29 ![]()
. v; U( v3 W% r* d0 r能指教下G50怎么使用嗎感激不盡
9 y! m& E) Z: B% r$ Ug50,我一般都是在一次加工2個以上需要切斷的工件時進行工件坐標平移，假如說每個工件長10（包括切斷刀寬）,一次加工3個工件，那么切斷一個工件后，需要對工件坐標進行平移后再加工另一個工件加工，程序（gsk980tdb)如下：
5 `+ p& x- e6 m/ S* I .
! O# y& ]5 o0 f .
% B I4 h% v' l! k( I( s .8 s$ C* X5 Q* U9 [3 U
加工第一個零件程序；# z x/ p! K# A& A* k$ q9 o. h) }
g50 w100 J( u" K1 o3 T( S
加工第二個零件程序；; x3 X1 u( d: ?- `* E! ~
g50 w10" _: H6 u9 K4 |; u g
加工第三個零件程序； B/ }& F/ u" |. O
g50 w-20
& T9 i- y9 C+ L0 _; O' u 程序結束3 [6 @* v: ?4 g3 S) K8 t
一般上，為了減少代碼編寫量，我會把相同的程序代碼編寫成子程序的形式，這樣不管一次加工多少個零件，直接調用子程序即可：7 f, W$ P6 G+ z& q1 J% q
。。。。
6 `' b% U* e8 Y& \/ l7 Cg98 子程序號；加工第一個零件" V4 }. U+ Y9 l
g50 w10' W6 _' [; A1 E2 c- T# e4 r4 p
g98 子程序號；加工第二個零件程序；
\9 A* B4 o4 ag50 w10/ r8 ~% `; c8 f% M. H2 N2 k
g98 子程序號；加工第三個零件程序；
+ X" |7 F6 Z5 Qg50 w-20$ j# \- m* i' b& s8 V4 C
程序結束；》》》》》個人覺得，可以這樣理解，和對刀時輸入的x，z刀補一樣的，在加工完一個工件后，工件的零點坐標已經向負方向偏移10了，如果沒有G50了，就只能在刀補里輸入W10，現在使用G50就可以不用停機什么的，連續加工第二個零件
; {6 V, b: L% R4 Q4 g=================================( s0 v" s( R) ~9 T5 V$ ?4 V
g50 另外一個功能是在使用恒線速控制G96時，控制主軸的最高轉速
- c ]* \! h M% S1 O4 \; c============================================個人接觸數控時間不長，這兩個用法剛好用過，如有理解錯誤，求指正: ]# d+ N( J2 J1 t, X6 L7 e1 q
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樓主: 徐水老百姓
發表于 2012-10-13 15:00:23
