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金屬機加工時,刀具的轉(zhuǎn)速如何選取?

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1#
發(fā)表于 2012-9-21 12:21:48 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教高手,金屬在各種機加工時(切削、磨削、鏜等),刀具的轉(zhuǎn)速應(yīng)如何選取?
3 m: ]& A, Y( ?1 \/ r: b5 ]" [小弟知道,對于刀具的轉(zhuǎn)速選取,應(yīng)該根據(jù)被加工材料、加工方式、被加工表面的各種參數(shù)要求(粗糙度、公差精度IT等)、加工的經(jīng)濟性原則等等綜合考慮。
5 G# Z8 G2 u4 N7 M9 n' R  w: [5 m我想詢問的就是,哪位高手有類型的資料,比如手冊等,可以起到參考作用的即可。希望貢獻一下。: }9 t" V  x6 W. i/ U
如果沒有,可以發(fā)表一下,自己實際工作的經(jīng)驗參數(shù),比如
" V* A1 ^$ V. G9 n4 ^1、鋁合金材料,銑大平面,粗糙度要求1.6,鏡面銑刀,轉(zhuǎn)速8000轉(zhuǎn)/分
% w; c" w7 w& q3 Y7 X: I0 |2、45鋼,車外圓,粗糙度要求3.2,外徑要求IT9等級。第一,粗車外圓,轉(zhuǎn)速A轉(zhuǎn)/分,第二,精車外圓,轉(zhuǎn)速B轉(zhuǎn)/分
5 I' @" d3 |$ j% O, ]
* c8 x1 o& J3 f# d0 x
! N  i5 u6 Y, H  |+ Y希望,各位發(fā)表一下自己的意見呀。好小弟學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)。
, `  C. q( q: b
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2#
發(fā)表于 2012-9-21 12:29:05 | 只看該作者
金屬切削手冊
3#
發(fā)表于 2012-9-21 13:26:15 | 只看該作者
機械加工工藝師手冊
4#
發(fā)表于 2012-9-21 13:32:03 | 只看該作者
金屬工藝手冊
5#
發(fā)表于 2012-9-21 14:55:02 | 只看該作者
在本網(wǎng)站上查找你的問題,沒準(zhǔn)有答案,試試!
6#
發(fā)表于 2012-9-21 16:44:53 | 只看該作者
你這問題我可以大概的回答你。  金屬切削通常可以分為 快轉(zhuǎn)速 快進給,小吃刀量,或者 低轉(zhuǎn)速,低進給,大吃刀量。但是具體的話還要看你所用的刀具和機床,切削材料,切削方式 來判斷用那一種形式。看樓主的問題主要在光潔度上有點不大明白。這類帖子論壇里有。* a, Z1 ]  L, H9 Y
我可以大概說一下 F²=8Rµ/1000  F=加工進給速度(MM/REV)  R= 刀具尖端的半徑,µ=表面光潔度。 通常可以考慮此公式。 但是也要考慮到你機床主軸和刀具的跳動。

點評

F的平方=8RU/1000  發(fā)表于 2012-9-21 16:46
7#
發(fā)表于 2012-9-21 18:59:55 | 只看該作者
這種問題書本上都有提到,請記住金屬切削三要素:切削速度Vc;切削深度ap以及進給F,這些常識再怎么時過境遷都還是實用的,只不過你可能看完就忘記了,對于切削參數(shù)的選擇,我的經(jīng)驗是這樣的:, i% ?0 d4 o" q' z- c" i
1)。討論轉(zhuǎn)速時沒有意義的,無論是車、銑還是鉆、鏜,請通過切削速度來反推轉(zhuǎn)速:1000Vc=Pi*D*n(Vc為切削速度,D為工件直徑或者旋轉(zhuǎn)刀具的直徑,n為相應(yīng)的轉(zhuǎn)速),一般的數(shù)控車床有恒線速編程模式,用G96S280M3就表示線速度為280m/min,為安全起見請在前面限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。
6 \3 f4 }) T3 i; z2)。那么線速度如何選取呢?這個要根據(jù)工件材料和刀具材料來確定,而且線速度對刀具的使用壽命影響最大。同樣是車削加工C45這種中碳鋼,有很多種刀具材料可以選擇,如果用普通的高速鋼刀具可能40-80m/min的線速度是不錯的選擇,用硬質(zhì)合金刀具的話200-450m/min都可以,因為硬質(zhì)合金也有牌號,硬度高的牌號線速度高、耐磨,硬度低的牌號線速度滴、韌性好耐沖擊。而如果你用金屬陶瓷刀具的話線速度可以高達500+m/min.
: m7 c: N: T! n  k9 G3)。切削深度又如何選擇呢?這個要看刀具的切削能力以及機床的功率扭矩了,標(biāo)準(zhǔn)ISO刀片有單面刀片和雙面刀片,雙面刀片負前角,刃口強壯,切深大,但是刃口數(shù)量翻倍,經(jīng)濟性好;單面刀片一般都是正前角的,刃口比較鋒利,當(dāng)然承載能力差屑,切深小,人口數(shù)量少,不經(jīng)濟,一般用于需要較小切削力的應(yīng)用場合。標(biāo)準(zhǔn)刀片常見的有R(圓形),S(正方形),C(80度菱形),W(80度鼓三角形),T(正三角形),D(55度菱形),V(35度菱形)七種形狀,能夠承受的切深都是不同的。- j& T/ d% `$ A/ A& R* h6 a
4)。進給的選擇呢?進給除了影響加工效率意外主要會影響加工的表面粗糙度。過大的進給易崩刃,過小的進給會磨刀甚至震刀。
& ~, H  _$ D6 W5 y8 w+ o樓主關(guān)心的表面粗糙度除了跟進給有關(guān)系意外還和刀尖圓角有關(guān),大圓角刀尖由于修光作用會有利于改善Ra,但是不推薦用于小切深,易震刀的場合應(yīng)用。$ E2 g9 h# C; k+ c# D- B& s' i
上面講的都是一些原理性的東西,最簡單的方法就是看刀片盒上的推薦值,起碼山特維克刀具上給的切削參數(shù)還是很靠譜的。
8#
發(fā)表于 2012-9-21 19:14:01 | 只看該作者
在補充一點。
" @  y4 a. s8 p" @1 G. U樓主說到的第一點,說到8000rpm,但是沒有說刀具直徑,這就不好說了。如果你用的40的小刀盤線速度約1000,如果是125的中等刀盤的的話線速度就高達3000了,超多了一般的硬質(zhì)合金工作范圍,應(yīng)該是聚晶金剛石刀具的工作范圍了。對于高速旋轉(zhuǎn)的刀具一定要注意動平衡,多齒刀具一定要注意各刀齒的徑跳和軸向跳動。
7 f( X. E! {. X" i& CRa1.6離鏡面還差得遠了,做鏡面光有好刀可是不夠的,還得機床給力才行的。
9#
發(fā)表于 2013-1-11 21:20:01 | 只看該作者
學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
+ |0 L+ ^+ L4 L8 y8 N6 [
10#
發(fā)表于 2013-1-11 23:32:06 | 只看該作者
用進口刀具的就別看什么手冊了,手冊的刀具切削資料要么是N年前的,要么是抄抄人家刀具樣本上的。還不如問你的刀具供應(yīng)商要本刀具樣本,品牌刀具的樣本都有切削參數(shù)給你參考的。
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