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發(fā)表于 2012-9-21 18:59:55
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這種問題書本上都有提到,請記住金屬切削三要素:切削速度Vc;切削深度ap以及進給F,這些常識再怎么時過境遷都還是實用的,只不過你可能看完就忘記了,對于切削參數(shù)的選擇,我的經(jīng)驗是這樣的:, i% ?0 d4 o" q' z- c" i
1)。討論轉(zhuǎn)速時沒有意義的,無論是車、銑還是鉆、鏜,請通過切削速度來反推轉(zhuǎn)速:1000Vc=Pi*D*n(Vc為切削速度,D為工件直徑或者旋轉(zhuǎn)刀具的直徑,n為相應(yīng)的轉(zhuǎn)速),一般的數(shù)控車床有恒線速編程模式,用G96S280M3就表示線速度為280m/min,為安全起見請在前面限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。
6 \3 f4 }) T3 i; z2)。那么線速度如何選取呢?這個要根據(jù)工件材料和刀具材料來確定,而且線速度對刀具的使用壽命影響最大。同樣是車削加工C45這種中碳鋼,有很多種刀具材料可以選擇,如果用普通的高速鋼刀具可能40-80m/min的線速度是不錯的選擇,用硬質(zhì)合金刀具的話200-450m/min都可以,因為硬質(zhì)合金也有牌號,硬度高的牌號線速度高、耐磨,硬度低的牌號線速度滴、韌性好耐沖擊。而如果你用金屬陶瓷刀具的話線速度可以高達500+m/min.
: m7 c: N: T! n k9 G3)。切削深度又如何選擇呢?這個要看刀具的切削能力以及機床的功率扭矩了,標(biāo)準(zhǔn)ISO刀片有單面刀片和雙面刀片,雙面刀片負前角,刃口強壯,切深大,但是刃口數(shù)量翻倍,經(jīng)濟性好;單面刀片一般都是正前角的,刃口比較鋒利,當(dāng)然承載能力差屑,切深小,人口數(shù)量少,不經(jīng)濟,一般用于需要較小切削力的應(yīng)用場合。標(biāo)準(zhǔn)刀片常見的有R(圓形),S(正方形),C(80度菱形),W(80度鼓三角形),T(正三角形),D(55度菱形),V(35度菱形)七種形狀,能夠承受的切深都是不同的。- j& T/ d% `$ A/ A& R* h6 a
4)。進給的選擇呢?進給除了影響加工效率意外主要會影響加工的表面粗糙度。過大的進給易崩刃,過小的進給會磨刀甚至震刀。
& ~, H _$ D6 W5 y8 w+ o樓主關(guān)心的表面粗糙度除了跟進給有關(guān)系意外還和刀尖圓角有關(guān),大圓角刀尖由于修光作用會有利于改善Ra,但是不推薦用于小切深,易震刀的場合應(yīng)用。$ E2 g9 h# C; k+ c# D- B& s' i
上面講的都是一些原理性的東西,最簡單的方法就是看刀片盒上的推薦值,起碼山特維克刀具上給的切削參數(shù)還是很靠譜的。 |
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