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樓主: zengfangcheng

劃線折彎---[請教]

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2007-1-24 08:58:56 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

做手板的鉗工就是這么做的
12#
發(fā)表于 2007-3-28 08:45:25 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

大家好,問一個很白癡的問題,折彎系數(shù)與折彎圓角系數(shù)有區(qū)別嗎?
13#
發(fā)表于 2007-3-28 08:47:43 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

六樓的大哥,可以說清楚點嗎?
  q( k2 [3 V% z0 Jr/t  代表什么?* b$ c+ I. e" x' K
k 又代表什么?
14#
發(fā)表于 2007-4-7 22:06:26 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

由于所選用的V槽不同,板材的材質(zhì)不同,材料的延伸率也不同。在精度要求不高時薄板延伸率可認(rèn)為等于料厚,稍厚板可認(rèn)為是1.6*料厚。如果選用的鋼板廠家固定還是實測準(zhǔn)確。折彎線位置應(yīng)是外輪廓尺寸減1/2延伸率。
15#
發(fā)表于 2007-4-8 22:38:38 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

   折彎是鈑金中最重要的一道工藝,因為它基本決定了鈑金的最終精度。即使你的激光、沖床下料精度再高,但是沒有好的折彎角度保障,工件的最終精度還是不夠。( B% L7 J, F5 G2 b
  影響折彎精度有幾個原因:材料回彈,材料的軋制方法,材料的公差,折彎機的撓度補償,折彎機的角度控制方法等。+ s' [9 p( P. q0 S

0 P. r! u& d6 b) [1 d  好的折彎設(shè)備,有多種方法來解決上述問題以保障折彎精度。所以有的時候大家可能很難想象有的供應(yīng)商為什么燒錢造折彎機。一臺好的折彎機價值兩三百萬人民幣。
/ p0 v; N6 h  E4 n2 ?( u& G5 ~, n/ B9 n1 `& B
  例如:為了解決回彈,采取測量折彎角度的辦法。折彎完成后,上模向上抬起,釋放掉板材的回彈后,測量折彎的角度,得出角度的誤差,再進行補償折彎,最終達到所需的角度。實際一道折彎進行了兩次,中間還有一次測量,兩次折彎的時間相差大約0.5秒。
) p  P& V# R- i4 `6 m
16#
發(fā)表于 2007-4-8 22:40:05 | 只看該作者

Re: 劃線折彎---[請教]

板材厚回彈就更大,所以樓主說的方法可能比較難實現(xiàn)。用手工來保障折彎的精度始終不應(yīng)該是數(shù)控機床的操作方法。
17#
發(fā)表于 2008-6-4 15:34:10 | 只看該作者
我在做鈑金展開圖時,總是在折彎線處做小切口,激光切割時也切出來。折彎時按此點對就行了。折彎時工人就不用費勁劃線了,這樣也不太準(zhǔn)確。
18#
發(fā)表于 2008-6-5 19:23:04 | 只看該作者
挑線折彎在折少量產(chǎn)品或折彎機頂擋不方便才用吧,我感覺折彎不好學(xué).
19#
發(fā)表于 2008-9-23 16:27:34 | 只看該作者
原帖由 trumpf 于 2007-4-8 22:40 發(fā)表
& b5 M0 o2 D9 c' H9 {+ a板材厚回彈就更大,所以樓主說的方法可能比較難實現(xiàn)。用手工來保障折彎的精度始終不應(yīng)該是數(shù)控機床的操作方法。
! ?" p) A3 h; g% c" ~( P
重要的、有強度要求的場合不能做切口,非常危險
20#
發(fā)表于 2008-9-23 19:57:39 | 只看該作者
人工算展開是很麻煩,特別是折彎系數(shù)的取大取小。因為折彎系數(shù)又和上模的刀尖角R角,還有下模的開口大小有著緊密的聯(lián)系。有時候即使你算的都正確,但由于在制作過程中操作者選擇模具的偏差,實際值和理論值也會有偏差的。所以折彎工在選擇模具的時候,最好根據(jù)不同板厚的材料,最好選擇固定的上下模(比如我們公司,1.5MM的板材選擇用下模開口為八的模具,2MM選擇12MM的下模,3MM的選擇20MM的下模,這樣我們的折彎系數(shù)一般選擇0.6~0.9)
0 P5 ]: ?3 B6 S8 n# i+ z7 D對于普通R角的,九十度角的成形展開,可以選擇用SOLIDWORKS或PRO/E軟件,這兩個軟件都內(nèi)置了常用的折彎系數(shù),而且如果實際折彎尺寸有所偏差的話,還可以修改這些參數(shù)
" g- k7 x3 E: C- A- o, K5 M對于特殊的R角,比如大R角的九十角成型,或者小于八十度的成形角,最好還是用不同板材現(xiàn)場試折!
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