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臥加這么做,哪里不對了?

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1#
發表于 2012-9-17 22:10:33 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位好:
: _! E2 k7 P: d1 J: v           前段時間遇到一問題,很費解,寫出來希望大家幫我看看。
* L* |- D+ r! m- A1 y) B- z& s
* }2 {! C5 S) ]: C; c1 |4 p臥式加工中心,鏜直徑50的孔,吃刀量雙邊0.3.鏜刀長125,加工好以后,Z軸回退,XY和工作臺都不動的情況下,磁力表座架表吸在主軸上或是鏜刀桿上,表針壓工件孔徑內表面,手動旋主軸,正常的情況下,表針壓倒20絲左右,主軸旋轉一圈表針應該差不多的,就是應該沒太大變化的,現在變化到有0.4左右。但是工件用三坐標量圓度是很好的,0.01.不知道為什么會這樣。" |; B) F3 f6 c: m0 s% x- D

& s1 _' V& T& i. T% n! T- j請大家分析分析!謝謝!$ s1 L4 K. E3 S! C# T4 @( R

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2#
發表于 2012-9-17 23:05:49 | 只看該作者
精鏜嗎?精鏜刀退刀時先向刀尖反向退一點,然后再退Z向的,不然刀尖要拉傷加工面。
3#
發表于 2012-9-17 23:06:39 | 只看該作者
個人理解,以下幾種情況:
% {6 a3 }% m! W* V, c8 o1、不知道你的臥加,主軸是否可以伸縮?鏜孔的時候是伸主軸還是運行Z軸,如果加工的時候伸主軸,打表的時候卻是運行Z軸,如果Z軸誤差較大,這可能產生這種現象。Z軸與主軸不平行,有夾角。具體打表數值,有夾角與Z軸退行距離折算。
, v, l* q# Y  Z% d6 U% A( N2、打表的時候,表針的位置最好與刀尖的位置基本是同一位置,這樣數值與孔的真實狀態有可能相同或近似。但是有一點問題,磁力表架吸到刀桿比要吸到主軸上要好一些,這樣可以將表尖與刀尖的位置接近,因為這樣的數值包含刀桿與主軸連接的同軸的行位誤差,這個誤差也影響孔的形狀。磁力表架吸到刀桿上,同時表桿伸縮的長度也非常短,這樣提高表桿的剛性,避免由于表桿懸伸過長,產生表桿撓曲,這樣造成打表的數值產生很大的誤差。如果表直接吸到主軸上,減少了刀桿的誤差,但是與真實數值不符。
+ }3 G2 L9 {; g) z( j& n3、如果表桿懸伸過長,表桿產生撓曲,由于重力原因在旋轉過程中,表桿產生微量變動,這個數值之差也可能造成視值誤差,而且應該是垂直方向產生差值最大,孔底部加表,孔頂部減表,差值有可能為0.4,這取決于表桿懸伸與剛性。$ \1 g9 q/ ?7 e9 i* H
4、孔內壁加工完后,簡單處理一下毛刺,如果在設備上打表的時候跳表,造成視值誤差。因為零件在送檢三坐標之前,都要簡單處理一下,使零件清潔,內孔表面簡單去除毛刺。鐵屑。刀峰。  {2 K5 M% U+ |4 i
5、使用的表是普通大頭的表,還是杠桿表,如果要是杠桿表,一定要將杠桿彎曲垂直方向壓倒孔壁后旋轉看數字,如果要是斜著壓表,由于杠桿表側方向在受力的時候,表針也有變化,給人的視覺感覺容易造成誤解。  {8 A. Q, [+ o% B3 z* c
以上是個人暫時的一些看法,僅供參考!/ E. M$ {' Z6 m7 ]2 E
4#
發表于 2012-9-17 23:46:21 | 只看該作者
3樓分析很具體
5#
發表于 2012-9-18 12:38:27 | 只看該作者
臥加和立加不同,不能這樣打表校驗,不準的。實在需要在機床上驗證的話用尋邊器好了。
6#
發表于 2012-9-18 13:01:19 | 只看該作者
3290109 發表于 2012-9-17 23:06 1 f& K. }" X* Z8 @
個人理解,以下幾種情況:
# H8 x! r5 l. N& n0 ~& A1、不知道你的臥加,主軸是否可以伸縮?鏜孔的時候是伸主軸還是運行Z軸,如果加 ...
/ p7 h2 I% ?8 ]* ~/ E: x
同意說法
7#
發表于 2012-9-18 14:52:13 | 只看該作者
3樓分析的對,主要是機床精度問題,用表吸在主軸端面,找個基準面旋轉一下,看看上下左右表的數值,就可以機床如何了。
8#
發表于 2012-9-18 20:36:40 | 只看該作者
三樓分析很全面。磁力表架懸伸是否過長,影響了測量精度
9#
發表于 2012-9-18 22:52:49 | 只看該作者
同意3樓,把基本可能出現的情況都包含了
10#
 樓主| 發表于 2012-9-19 18:49:34 | 只看該作者
鏜孔是Z軸運動的,不是主軸伸縮的。標桿和鏜刀桿伸出來也不是很長的。
  @( e7 h) e/ i9 V
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