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如圖,手機不是很好,照得不是很清楚。留給我加工的是兩個偏心孔(直徑16,24.9)。
! B0 P- k# j8 M* Y: Y5 `0 O& { 問題1:0.4的光潔度是怎樣出來的。條件:用數控車床加工出來(現在的設備哈斯ST10,全新的).老板說別人是用數控車做出來的(我開始也覺得不可能,但別人做了)9 i- Z2 }1 V& S! G+ s6 }
問題2:0.4的光潔度也算了,你偏偏要做完2-Φ1和2-M2的通孔,才加工Φ16的孔。現在的現象刀一過這4個小孔,直接出現刀痕,別說0.4,1.6都難。(初步考慮是為了解決這2-Φ1和2-M2的通孔的毛刺)。新刀第一件還勉強可以,第2件就掛了。, A/ f( W: c( y$ ~- k2 _, B8 l) N8 R5 Z3 {
照我的加工知識,0.4的光潔度基本是磨出來的。車床要車的話,做幾件可以。批量如何保證?現在這單950PCS。
% `' Y2 d4 ?4 M! b7 `7 a! T 是我無知,還是時代進步了,現在的加工工藝要求越來越高。精度,表面,外觀,位置等等,但我們的機床,刀具,工具,量具,夾具等等……
5 T( P9 Q: i; t0 Q+ k* v; o( X 但別人能做出來時,你有先進的設備,良好的條件,卻達不到要求時,你是個什么的心態?(我當時就想要那些辦公式的人閉嘴)。為了這玩意,9月8號整整上了22個小時的班(9月9號晚上2點才下班,),9月9號上了11個小時.
% y' h* v6 h: V# ] 現在向論壇求助,什么的刀具具有如此的加工條件(可以達到0.4)?! X c/ |! z( l1 C5 Z1 C' q, u
最后,附一些圖片。4 `3 Z" _0 r1 y0 w; Y
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