求助一下G32車二包蝸桿問題

李玉彬 · 發表于 2012-9-5 15:15:19

讓大家等了，實際測試我編的程序沒成功，問題是每次G32之前G00定位都對，為甚嗎G32車銷的時候都往后偏偏了，但圓心沒變，相當與在專機上加工時，刀子轉了一圈再切銷時車了后面的齒面，我每次G00定位都是X方向進0.1Z 方向0.34相當與專機刀子對中后順時針20度，這時二包蝸桿齒形左齒面與蝸桿蝸輪的垂線夾角40度，右齒面與垂線平行，以這時的輪廓開始進刀精車，我在G32后加主軸起始角Q也不行，或者是我從蔣師傅那里偷來的圖一個模數3.15中心距135.9的圖按比例縮小成模數2的加工的。
因為我沒那么粗的膠木棒，不敢用剛件試也可能是參數縮小的問題吧，還是再接再力研究，至少現在程序上的坐標都是對的，就是每一刀不對槽而已嗎？

onelee · 發表于 2012-9-5 18:55:25

分層下刀時每層的的圓弧是一致嗎?x退刀時用u退的嗎?這樣兩項嚴重影響外形

楓兒/mg漂漂 · 發表于 2012-9-5 19:29:59

程序是怎樣編寫的呢？

jiangssli · 發表于 2012-9-5 21:45:31

哈哈...好像很多朋友拿去研究的圖紙都是我這里出去的...

jiangssli · 發表于 2012-9-5 22:28:02

今天下午做的蝸桿...8M

楓兒/mg漂漂 · 發表于 2012-9-5 23:17:37

jiangssli 發表于 2012-9-5 22:28
! d6 z1 ` Z* `: P8 H今天下午做的蝸桿...8M

師傅好厲害車的這么漂亮我怎么車都很粗糙為什么呢？

李玉彬 · 發表于 2012-9-6 05:41:47

是一把刀下來的，還是分粗精車

李玉彬 · 發表于 2012-9-6 05:53:47

回二樓，分層車削圓弧不是一定的，是隨吃刀深度增大而增大，也不是用U退的，整個程序里只用了兩個X兩個Z一個F.我說了我相當與模擬專機上加工成后，刀具上各點的坐標軌跡加工的，單看每一刀的坐標都是對的，就是不對槽呀

李玉彬 · 發表于 2012-9-6 06:08:58

用G32車螺紋起始點的Z是相同的，它不應該不對槽呀，我每次隨說向Z+方向偏移了也只偏移了幾絲，因為是干的蝸桿齒形角是二十度，要用切刀干，不偏移就成方牙螺紋了，是吧，查看坐標，Z方向確實是只偏移了幾絲，單看加工的活確是每次向后偏移了好幾十絲，車一會牙定就沒了

onelee · 發表于 2012-9-6 06:36:40

李玉彬發表于 2012-9-6 05:53
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每層圓弧變化是正確的,退刀請用u,相對值,進刀用無所謂,至于原理,你自己畫CAD找原因

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