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鍍層數控刀片加工鑄鐵件的壽命問題,請教

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1#
發表于 2012-8-27 14:07:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 ylsyls 于 2012-8-27 18:52 編輯
* v' o' p7 Q& l( g2 o2 j# X, |% F$ J3 y# g+ l7 j; C
       我們公司以前加工鑄鐵件一直使用的是焊接式車刀,由于人工成本的不斷增加。現逐漸改用數控車刀片來加工鑄鐵件。對于數控車刀片,我們一直以兩個標準來判斷是否還能繼續使用。一是刀片磨損和損傷(包括前后刀面磨損、崩刃、塌陷等),另一個是加工出來的零件的表面粗糙度。我們現在加工鑄鐵件(主要是HT200的,還有極少數的球鐵件)的數控車刀片主要使用的是三菱的,材質是UC5115(帶鍍層的)。
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8 p# R: v+ T, r2 M我們遇到的問題是在精加工時,鍍層稍有細微的磨損(很小,僅能從光線的反射看出,應不足0.1mm),加工出來的零件表面粗糙度就很高了(Rz6.3以上),表面有很多極小的鱗片狀鐵粉附在上面。 我們試著用油石處理刀片的刃口,希望有所改善,結果收效甚微。
1 q8 H! x. R' L. P& N, M  R# a& Q# y3 G
      我們是一家民營企業,對成本的控制很嚴,每個月幾百片的鑄鐵件加工用數控車刀片造成了高額的消耗。高額的鑄鐵件加工用數控車刀片消耗使車間越來越對數控車刀片加工鑄鐵件失去了信心,部分車間逐漸又回歸到焊接車刀上了。從一名數控管理人員的角度看,確實是一種倒退,但同時又感到一種很無奈。
5 X$ H" p; C% ?0 O6 o6 U' x" b8 S% `# J% h
求教對鑄鐵件加工有經驗的社友:. b, T9 z  o: y8 _" i

- L8 h( g  O4 o      1.如何看待刀片鍍層稍有磨損粗糙度便不達標的問題。
" g1 v" q, l7 ?/ j# j+ a' y      2.能否通過簡單處理,使這種磨損很小的刀片能繼續使用。: W$ {7 f1 u* H7 N, V
      3.是否我們的刀片材質選擇有問題,如換成瓦爾特或別的廠家的刀片,是否有大改觀。
9 ~  l" G) ?9 j6 c$ W1 t! F  W- _
先提前謝謝各位社友了。
- y, R, R! _, _3 t& c3 o
" h* G0 Y; Z6 M

9 C' a- W4 H: b% p1 E. P! _謝謝brucechenchao的提醒。
$ Y6 t. W( D- M' F4 F# H4 A補充:精加工 零件材質為HT200    加工刀片為三菱刀片 CNMG120404   UC5115   背吃刀量0.3mm,采取恒線速度方式,Vc=120m/Minfz=0.15mm/r  保證粗糙度小于Rz6.3,時間壽命約為60Min    使用機床為寶雞機床的數控立車。
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可嘗試BN-S30牌號HLCBN刀具,壽命應該是三菱UC5115的15倍,效率能從120m/min基礎上提高3--4倍。  發表于 2013-3-21 17:46

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2#
發表于 2012-8-27 15:07:28 | 只看該作者
可以試著改變思路,找個人做帶班專門磨焊接車刀,幾百片的數控刀片的差價我看應該接近工資額了。或是考慮分粗精加工,提高刀具壽命,當然前提還是優先考慮效率。

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謝謝,大部分是粗精分開的。我們考慮用數控車刀代替焊接刀,正如社友所說,主要是從效率方面考慮的。  發表于 2012-8-27 18:19

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3#
發表于 2012-8-27 15:31:40 | 只看該作者
未必外國的刀具就是好的,鑄鐵方面用株洲的YBD152加工也是不錯的,還有如果產品要求比較高的話CBN也是一種不錯的選擇,畢竟它比其他材料的刀具耐磨。

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4#
發表于 2012-8-27 17:10:38 | 只看該作者
我用我10年的刀具銷售經驗告訴LZ,鑄鐵件在貴司這樣的工廠使用三菱UC5115已經是非常好的了,三菱鑄鐵的幾款材料UC5115和UC5105絕對是王牌,不要迷信刀具!
  @: J' n/ C5 s8 r& l1.你加工的直徑多大?背刀吃量多少?轉速?進給?設備是?現在一個刀尖是多少?一般情況下鑄鐵件刀片都是光面不做斷屑槽的,不了解您的加工參數無法給出具體的方案!
5 w# a$ t1 c- m2.關于刀片修磨我說實話你磨下來成本比買新的貴
* z& b0 W" S9 v/ Y: v3.由于不知道您現在刀片的壽命所以無法確定您說的出現刀尖崩損是否是正常現象。
$ p/ }4 p  p. W# r4 c2 V5 u4.三菱這個系列確實很強,除非現在死要效率,如果是我會給你推薦純陶瓷刀片,絕對效率,但我看不太符合您現在工廠的情況價錢貴啊!6 H' ^; C$ F2 K: n% G
總結一句:其實你的這個情況應該由賣你刀具的人來回答,現在做刀具的人水平啊哎~~~

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我水平有限在刀具領域不過一小卒,但高手朋友認識多,我看LZ在車刀這塊有很多想法,如果有興趣您可以給我留言您的聯系方式,我也可以學習學習~  發表于 2012-8-28 14:26
他的加工壽命60min,已經可以了。如果條件好,倒是建議提高切削速度,他的速度才120,至少應該提到200.  發表于 2012-8-27 21:21

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5#
發表于 2012-8-27 18:23:01 | 只看該作者
brucechenchao 發表于 2012-8-27 17:10
. E( N0 @. F# K) M我用我10年的刀具銷售經驗告訴LZ,鑄鐵件在貴司這樣的工廠使用三菱UC5115已經是非常好的了,三菱鑄鐵的幾款 ...

9 t" d. J" c" y% k; R- U6 k     從加工的角度 ,三菱 的刀片很不錯。HT200,不應該很容易磨損。以前我們加工油缸活塞,導套。粗精都一把刀,批量生產。一把刀壽命可以加工100件(單刃,6個刃可以做半一周了),尺寸公差0.05.基本不動。表面粗造度可以達到1.6。

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一個刀尖還是一個刀片?100件是指100套還是單桿?  發表于 2012-8-27 21:22

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6#
 樓主| 發表于 2012-8-27 18:51:15 | 只看該作者
/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2012-8-27 18:23
* ?/ b+ y, Q/ r6 r0 H% |從加工的角度 ,三菱 的刀片很不錯。HT200,不應該很容易磨損。以前我們加工油缸活塞,導套。粗精都 ...

: p) v/ T* Q4 z7 S4 @. B能否再說詳細一點,包括工件材質,刀片型號,刀片材質,加工參數。謝謝
7#
發表于 2012-8-27 19:26:52 | 只看該作者
    材質HT  ,QT這類的,據鐵就打個折。以前我們只用三菱,奈特,株洲這幾個型號(國企企業),具體的你要去問刀具商,名稱不記得了,我們那是只是個小員工。活塞,導套大概直徑60到120,轉速300到400,進給粗120,精80或100.這是我自己用的,別的師傅有點差距。調好第一件,100件內基本不用動刀補。
8#
發表于 2012-8-28 15:57:54 | 只看該作者
建議向三菱的工程師請教下,如果要換刀具供應商最好是山特維克,與瓦爾特的價格是差不多,但質量還是有差異的
9#
發表于 2012-8-28 17:21:11 | 只看該作者
如果不是斷續切削,你可以試試肯納的加工鑄鐵的刀片材質KCK05或KCK10;線速度可以給到180-220米每分鐘;刀片R角選0.8或0.4.+ B) M$ y$ u8 W5 P6 o; P& A3 D
如果是斷續切削,可以選用KCK15試試,韌性好一些,不容易崩刃;
% b% @/ V! O3 S. a* g) ^HT200是比較容易加工的,刀片壽命會比較好;加工球鐵,刀片壽命就比加工灰鐵少很多;加工蠕墨鑄鐵就更少了。4 W7 E! K) i( Z4 l  r  S1 W) z
一般來說,精加工時,刀片后刀面的磨損達到0.1或工件表面粗糙度不符合要求才考慮更換刀片刃口。

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10#
發表于 2012-8-28 23:02:10 | 只看該作者
關注中.....上個星期我們也在用“日系”的刀具試切削HT250工件。
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