鑄造縮孔， 哪位老師能幫忙解決?

煉石者

1，嘗試畫出鑄件的熱節中心，觀察到熱節中心和冒口熱節中心距離較遠，這樣容易補縮嗎？
2，分析鑄件和橫澆道的模數大小，看看哪一種優先獲得補縮及補縮的時序先后？進而反饋給“冒口設計因素”
/ K* m$ k6 p" {/ I% j3，冒口（中心）如何與鑄件熱節（中心）能建立一個溫度分布梯度，此時接觸熱節（內澆口）在哪里，溫度梯度為多少？進而反饋給“冒口設計因素”
4，考慮了以上三點后，現在，冒口應是多少？
& o' L/ i1 J7 N& j5，對現有的工藝如何完善？
! Z* l3 \0 U' h# J; K! @0 W2 t3 _   現有的工藝如果徹底推翻，怎樣做最好？

鋒峰峰

把冒口改成暗冒口就好了

不明真相的群眾

十三不靠 發表于 2012-8-23 11:10
# s& p9 U, N6 v" J; P' O- o1 g8 b鑄鋼1570澆注

0 V7 ^+ w0 R; v1 C! ^; X0 Z門外漢問一句，冒口的位置為什么在這里？好像是在澆道上面吧。能起到什么作用？

十三不靠

杭州學徒 發表于 2012-11-16 16:57
. }  d( Q" A" N3 b7 z0 Y/ @5 c冒口加高50%，直徑加大20%，內澆口開到本體接觸面積的80%，再試試。

: |6 ?1 _- e0 w3 L分解的問題怎樣解決?現在的回收率已經較低了.

十三不靠

鋒峰峰 發表于 2012-12-18 11:57
/ Z: g5 }. @& D; r' q把冒口改成暗冒口就好了

" u4 d) z) `' y2 Q7 y5 C4 T' U; U啥是暗冒口?

平海靜洋

人工澆料嗎？澆速太快，慢點澆注鋁水

等待》》。。

第一，你這是什么材質的，貌似是鑄鐵件；第二這個澆注系統好像有問題，澆口不能起到補縮作用；建議：1、對澆注溫度控制下，看是否過高，高溫焙燒，低溫澆注，減少凝固區間；2、改善澆注系統，可以試試將產品平組，改為豎組，在鉗口中間一個澆口或是上下兩個澆口，應該不會出現問題了，僅供參考，互相交流

十三不靠

等待》》。。 發表于 2012-12-23 13:46
第一，你這是什么材質的，貌似是鑄鐵件；第二這個澆注系統好像有問題，澆口不能起到補縮作用；建議：1、對澆 ...

8 M8 T, ]) D2 s9 H  }% N+ h產品為鑄鋼品,溫度低或澆注速度慢了產品會出現流水紋,我們是利用冒口補縮,內澆口過大不易分解.

等待》》。。

如果澆注溫度不變的話，這個產品從平躺著從中間分開壁厚怎么樣，是不是由于中間壁厚較薄，導致補縮不足，產生缺陷，在澆口不想變的情況下可以采用局部保溫，或是局部冷卻的方法，起到補縮作用；另外可以將冒口切開，看看內腔內是不是鋼水很少，如果是的話，就是冒口補縮能力不夠，如果采用吊組可能會好很多，只是得料可能會降低