關(guān)于高速精密沖床的一點見解(三)

javawhcn

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9 e/ D1 a" n( G1 a% Z8 N" J. x           對于我的文章，我一直都是隨時發(fā)隨時寫，所以一直感覺不是太好，請大俠多多指教了。
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           一方面我的日常工作緊張，每天工作完后，都是心有余而力不足。所以，當(dāng)我回頭來看我前面寫的文字，發(fā)現(xiàn)很多的想法都沒有真正的記錄下來，當(dāng)然，日常工作中也碰到很多的問題，和大多數(shù)的國內(nèi)的設(shè)計沖床的人員一樣，很多只是山寨過來的，現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)，很多東西，并不是直接山寨過來那么簡單。
' N0 N- C5 \) i7 J, \$ T; X        我記得在bruderer網(wǎng)站有一個提示，當(dāng)一個沖床從250SPM提升到850SPM時，滑塊到下死點的加速度增加了12倍，那么下死點就會產(chǎn)生誤差。如果運用運動學(xué)分析，就可以得到任何速度是的滑塊下死點加速度。如果是靜止?fàn)顟B(tài)，我們可以認(rèn)為，滑塊加速度就是1G。
       如果我們利用好這個加速度，是不是可以減少曲軸在沖壓過程中的沖擊力呢？
   
       有一個夸張的說法，曲軸在沖壓過程當(dāng)中，曲軸根本沒有承受沖擊力…………
      

sjkabc

曲軸不受沖擊力？？不是吧？要這樣的話曲軸豈不是不會壞了？還有你所謂的運動誤差應(yīng)該是沒有那么大的，要不死點也不能稱為死點了。另外就是高速沖床對于沖壓速度是有限制的，太快的話油浴潤滑不夠就會抱死的。

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sjkabc 發(fā)表于 2012-8-11 20:52
曲軸不受沖擊力？？不是吧？要這樣的話曲軸豈不是不會壞了？還有你所謂的運動誤差應(yīng)該是沒有那么大的，要不 ...

1、圖例是加速度和時間的關(guān)系，到達(dá)下死點時，加速度最大。（注意看橫豎坐標(biāo)）
2、曲軸在沖擊時不受沖擊力，但是在不收沖擊力時就會受到慣性力了。
7 k9 W" O+ t# ~, S' e( ~3、曲軸速度越快，是潤滑油摩擦產(chǎn)生的熱量多，導(dǎo)致曲軸和軸承（軸瓦）本身溫度升高，間隙減小，從而產(chǎn)生摩擦或者抱死。
5 Z8 O/ l  c) ?* F4 z, t# R4、當(dāng)你加大曲軸和軸瓦的裝配間隙，你會發(fā)現(xiàn)，摩擦不可 避免。
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子子61961

1. 沖壓的時候曲軸不受力，這個理論比較難理解。如果可以，希望可以把你理解的原因解釋一下。沖壓的時候滑塊速度的大小和方向都發(fā)生了變化，而這一般來說是受力的證明。

) a& m/ J& Q1 f% l7 }- ~2.靜止的時候，加速度為1G、這個觀點也比較難于理解，靜止的時候，速度一直恒定為零沒有變化，就是沒受力的表現(xiàn)，加速度應(yīng)該為零。如果說1G的加速度，是在滑塊自由下落的時候，加速度為1G，前提還是不受曲軸的位置限制的影響。
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3. “摩擦產(chǎn)生的熱量多，導(dǎo)致曲軸和軸承（軸瓦）本身溫度升高，間隙減小”。這個要具體計算一下。鋼的線膨脹系數(shù)為12E-6米每度。高速沖床的話連桿大端直徑按300mm算，溫度升高30度的話（我接觸到的機(jī)型溫升限制是30度），膨脹距離為0.108mm，每側(cè)增加0.05mm，然后就看你曲軸和軸套之間的間隙了，如果間隙接近于此數(shù)值，才會抱死。

酷酷★

學(xué)習(xí)下 醬油飄過

wujinmin

學(xué)習(xí)

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子子61961 發(fā)表于 2012-8-12 11:35
0 o" y: N9 e. m4 b1 \1. 沖壓的時候曲軸不受力，這個理論比較難理解。如果可以，希望可以把你理解的原因解釋一下。沖壓的時候滑塊 ...

1、沖擊的時候不受力，但是可以沒有沖擊的時候受力了，F(xiàn)=-MA。
2、物體有質(zhì)量，靜止時的支撐力F=mg。
' E7 ~3 ^9 T) n( L0 y+ d$ M% c3、摩擦產(chǎn)生熱量，這個需要理論和實踐相結(jié)合了。
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成形極限

曲軸不受力，除非沖壓力小于你說的滑塊慣性力

★天蝎座★

慢慢積累學(xué)習(xí)中
! n& _: H4 g2 K# s" K  sSPM:strokes per minute 【機(jī)】沖程/分鐘

sjkabc

對于樓主的觀點保留意見。雖然我不是干沖壓的，但隔壁車間就是，耳濡目染也小有了解。從250到850，模具壽命恐怕只有原先的四成不到，沒有哪個老板會拿幾百萬的高沖模這樣玩的。還有如果曲軸不受力，那么剪切金屬板時產(chǎn)生的沖擊力哪里去了？模具是柔性的，可以吸收？機(jī)床的四個氣墊腳全部吸收？？高速模本來就是沖切薄金屬的，切力不大，即使長時間切下來沖切力對曲軸的影響也不大。但高速高強(qiáng)度的沖切倒是會有很大的問題，一個是模具特別是沖切的沖頭會在高速加工中產(chǎn)生金屬疲勞，容易折斷。另外，高速沖切對于導(dǎo)軌的潤滑要求和曲軸的潤滑要求比起一般的要求要高的多了去，在成本上考量的話，樓主的想法即使成立，也只就在理論上和實驗室條件下成立，工業(yè)化生產(chǎn)問題很多。