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1.加工高溫合金的硬質合金刀具材料,宜選擇超細微粒硬質合金YS2,YG8W,YG813,YG643,YM052,YM051和鎢鈷類YG8及鎢鈦鉭(鈮)鈷類YG8N,YW3,YW4等.其中,YS2,YG8W用于粗加工,其他用于精加工.不宜選擇YT類.(進口刀具材料各品牌的編號不一樣,要查清楚需要他們材料供應商提供一些資料,難度大些,我手上資料不夠,以后有了再介紹). 3 E5 @( w' ~6 U% E! N
2.刀具合理幾何參數選擇:前角應選正值,后角稍大些,前面宜磨成圓弧斷屑槽形,刃區一般不磨負倒棱.主偏角根據工藝系統剛性來定,剛性好取小些,反之取大些.
$ A& ^ _; j3 H3 |6 i3.合理選擇切削用量.背吃刀量粗加工取1-6mm,精加工0.2-0.5.進給取0.1-0.5mm/r.根據被切削材料查一下切削速度.根據切削溫度原理,以700-1000度為宜. % U% U) n0 o1 O4 _/ R- x# A# r$ [: J' K
4.選擇切削液,可選擇壓力切削油,盡量不選擇含硫的切削液.
1 `! y4 O. p# o" m實際加工時,要多做測試和調整,自己的經驗比較保險. : ^. ]$ J5 r4 C
硬質合金常用牌號及用途介紹
% [ ~" a0 |, b: u4 K! v, F* p牌號/相當標準ISO/ 物理機械性能(min):抗彎強度N/mm2 ;硬度HRA/用 途 1 I4 s1 r# q4 A2 R
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工. . R9 Z7 b/ i% @1 N% J
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工. % g; I0 h8 \, y. u/ `
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工.半精加工.
. K: [* \& f. D b4 G) h4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /適于冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工
. i; U x# l( H5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 適于鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工. j! F( E {" d8 @8 z, O
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適于鑄鐵.白口鑄鐵.球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
I4 w0 n1 v% E- K7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭.
7 W" s& C0 q! y" W( M/ _4 i" \8、YG4C/ 1600; 89.5/ 適于鑲制油井.煤炭開采鉆頭.地質勘 探鉆頭. / ]4 w+ L* I) A% t' g
9、YG8C/ 1800; 88.5 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十 字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
; @; R8 E( f X! X10、YG11C/ 2200 ;87.0 /適于鑲制油井.礦山開采鉆頭一字.十字鉆頭.牙輪鉆齒.潛孔鉆齒.
4 u; f4 Z) c9 V+ p( u6 S& ?, q11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /適于鋼.耐熱鋼.高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工.
' ?/ [, X+ r- B; u j! G8 [12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /適于耐熱鋼.高錳鋼.不銹鋼等難加工 鋼材中.低速粗加工和半精加工. * h: E L: U- @) Y' _4 V; M0 V; c! } T
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪耐磨損零件. & C7 k O% e% l) J
14、GE2 /2500; 90.0 /硬質合金頂錘專用牌號.
; {1 ]" n+ ^3 @# d4 Y( u1 p2 R15、GE3/ M40/ 2600; 90.0 /適于制造細徑微鉆.立銑刀.旋轉挫刀等. " e' z+ F/ g2 d0 n, z& {, c
16、GE4/ 2600; 88.0/ 適于打印針.壓缸及特殊用途的管. 棒.帶等. 6 A. i n) E! c7 h8 Z
17、GE5 /2800 ;85.0 /適于軋輥.冷沖模等耐沖擊材料. 4 O- u: J6 W' Z, c4 x
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發表于 2012-8-7 23:19:15
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