磨床工藝求助--請教

非池中

0 Z/ t6 X% Y+ ~% N$ _9 |圖示工件材料為20#鋼，在工件加工的最后部分要求鍍鉻并且精磨外圓，手頭只有普通的外圓磨床。
: b* g- {+ g, I9 R# X' b& U我覺得最后磨外圓的基準不太好找。工件批量小，所以不可能外協無心磨。這里同軸度的規定主要是要保證最后磨后的鍍鉻層要均勻。內孔是3mm的盲孔，倒是可以設計成通孔，但是如果穿3mm的芯棒會不會因為芯棒剛度太差而導致工件超差。
6 d* \% R! U6 g3 r/ P/ N總而言之，我的問題是：在鍍后磨削的工序中，如何來保證保留的鎘層比較均勻，最厚與最薄的地方相差0.02mm？如果不鍍內孔也不再鍍后加工內孔的話，也可以認為是與內孔的同軸度保證在0.02mm。（可以修改打中心孔，中心孔也可以保留）
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周benbendage

呵呵，問一句，內孔需要鍍鉻嗎？

( ]( e1 T6 ?% J+ W如果內孔不需要鍍鉻，建議鍍鉻后加工3mm內孔。鍍鉻前，外圓與13.3內孔一刀車出，鍍鉻后，小卡盤內撐13.3內孔磨鍍鉻外圓，做個專用的彈性卡套，裝夾磨好的外圓，加工3mm內孔。如果先做內孔，也可以，不過13.3的內孔始終要做過渡基準的，5.5mm應該可以撐得住了。用好這個孔做個過渡基準吧，或許問題可以解決，實在感覺孔短的話，還可以零件右端預留4.5mm左右，這樣就有10mm了。所有加工完成，再去掉多余的4.5mm。

Twiney123

    按你說你只是保證鍍層均勻，內孔不鍍，那么就可以以內孔為基準保證外圓于內孔同軸！內孔做成通孔于外圓一刀出，然后表面鍍鉻，再以內孔為基準外圓磨！

西部情

樓主，你的圖紙沒什么問題吧

一人一世界

圖紙缺一個左視圖吧？

大禹123

我怎么看不懂這個零件圖呢？那個盲孔兩邊的腔是什么？

螺旋線

都以中心孔為基準,精車,磨,那鍍層厚度當然是均勻的
假如非要保證同柱度,你可以在精車完外圓后,以外圓為基準加工那個盲孔.
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霹靂神鉆

如7樓所說

手心的魚

那兩個腔是減重孔吧,應該是均布的3~6個孔.我感興趣的是那個3毫米的內孔用什么加工和檢驗,怎么保證+0.01的精度.

hys-hdjs

對前序要有要求，鍍前保證同軸度0.01，