關于螺紋孔底孔的問題

我愛9580

和加工材料的材質有關。

wangyou

響在江湖 發表于 2012-8-9 09:34
) c, |2 c9 y; \: g不過為什么塑性高的底孔要大一些呢？

如鑄鐵，大家都加工過，廢屑呈粉末狀是吧，故底孔可用正常值或小于正常值。如45號鋼，廢屑呈條形螺紋狀是吧，故底孔在加工時一般都大于正常值。用通俗的話說就是鋼是軟的，有綿性，可拉伸，如底孔偏小的話，表像是易斷絲攻，其實是攻牙時余料由于積壓不會斷裂而會產生延伸，而你如果不留出空位給這些余料的話，它們就造反給你看。不知這樣說是否可行還請各位大俠們斧正啊，哈哈

學徒小弟

一般我們加工都是留一個螺距的  很多客戶要求只留半個螺距

響在江湖

學徒小弟 發表于 2012-8-19 14:34
一般我們加工都是留一個螺距的  很多客戶要求只留半個螺距

9 y, A" r+ d2 q半個螺距？什么材料啊？能干出來么？

brucechenchao

簡單計算是比如M3*0.5低空3-0.5=2.5，這個值是理論的切削絲錐底孔，擠壓絲錐要另算的，這個計算公式沒必要去記你要需要我記你一份底孔表不就好了~

勿忘心安

教你個最簡單的方法，通常你要加工M10的就用10*0.85就為螺紋底徑。要加工M8的就用8*0.85,以此類推。不是所有的都好用哦！

響在江湖

brucechenchao 發表于 2012-8-24 15:01
- y7 b0 y' {4 Z簡單計算是比如M3*0.5低空3-0.5=2.5，這個值是理論的切削絲錐底孔，擠壓絲錐要另算的，這個計算公式沒必要去 ...

那就麻煩朋友你了，我的郵箱xiangzaijianghu@sina.com，有勞了！！！

王升QG

可以這樣算   但也要看材料的的性質了

小李子西麗

同是菜鳥，學習了。

柏斌

非常好的帖子 學習了