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批量鉆孔哪種方案效率高投入少?

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1#
發表于 2012-7-28 10:50:44 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
500*250的工字梁,在上下翼板,以及腹板上,總共要鉆200多個通孔,孔徑30,板厚15-30。工字梁長12M,孔集中在工字梁的兩端2米以內。請教各位高手,什么加工方案投入最少?效率最高?
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2#
 樓主| 發表于 2012-7-28 10:51:39 | 只看該作者
要加工80支呢
3#
發表于 2012-7-28 11:22:04 | 只看該作者
問題關鍵看想花多少錢。多花錢,肯定能做到效率高,少花則效率肯定受限。不久前做過一個類似的方案,原來用磁力鉆來一個一個找位置,打底孔,再擴孔、還有攻絲等,效率極低;新方案要上一條專用線,能工件自動翻身,定位,工作頭能帶動刀具自動找位,走刀等,效率因此就大大提高。

點評

才加工80支 肯定是不值得上自動線的  發表于 2012-8-1 05:23
4#
發表于 2012-7-28 11:27:45 來自手機 | 只看該作者
不好自動找位吧?
5#
 樓主| 發表于 2012-7-28 11:39:57 | 只看該作者
一看樓上就是位行家,望不吝賜教。您說的方案投入大概多少?
6#
發表于 2012-7-28 12:25:53 | 只看該作者
數控龍門銑試試。
7#
發表于 2012-7-28 15:45:42 | 只看該作者
如果只是干80多支,還是磁力鉆經濟。如果量大的話,上專用定位設備才合適
8#
發表于 2012-7-29 10:41:57 | 只看該作者
深圳安順 發表于 2012-7-28 11:39 / ]% B5 ?, g; ~0 _
一看樓上就是位行家,望不吝賜教。您說的方案投入大概多少?

7 q7 m# ~+ [$ C+ d& h. l其實這個問題對廠家來說是比較糾結的,這個方案大概要三十萬吧,關鍵看你的加工量是不是較大,是一次性的單子就不劃算,不如多用幾個人好了。
9#
發表于 2012-7-30 11:05:04 | 只看該作者
我是做鉆頭的,與樓主情況類似的客戶有碰到,客戶做輪轂,早期工藝‘絲竹清風’老兄所說的一樣,打底孔,再擴孔、還有錐面、倒角加工等,效率也是很低,先給客人做了成型鉆頭試用,一刀搞定,客人來興趣,說量大,鼓搗群鉆上我的鉆頭,后面群鉆設計ok了準備裝配,上游突然說沒這么多訂單,客戶傻眼了。我想說的也是,如果你訂單能持續穩定,哪你搞個專機配適合的刀具,效率提升賺錢沒問題,要是訂單這批做了下批是未知的,你就老老實實地根據工廠現狀來做。其他的別想太多,想多了費心。。
10#
 樓主| 發表于 2012-7-31 22:18:50 | 只看該作者
鉆-kv 發表于 2012-7-30 11:05
. r# e/ G: r/ H5 G5 J3 n0 z7 V/ g我是做鉆頭的,與樓主情況類似的客戶有碰到,客戶做輪轂,早期工藝‘絲竹清風’老兄所說的一樣,打底孔,再 ...

+ o& @( Z* i& Z7 @; _6 H鉆-KV說的即是,關鍵得看批量。鉆孔量有2W-4W個,現在打算多租幾臺鉆床,預制幾個模板,提高點效率。另外考慮做個軌道,方便快速移動鉆床。不知道鉆床好不好租。$ s' d2 |3 \0 u. d) S0 ?( k6 `; Y

點評

做個滾架移動活更容易一些。再在鉆模板邊沿裝一個定位卡筍機構,批量生產效率也不低。  發表于 2012-8-2 21:11
這才是最適合你們現狀的方案。  發表于 2012-8-2 21:06
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