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零件內(nèi)孔粗糙度太好了!錘擊效果不好。請教

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1#
發(fā)表于 2012-7-26 20:47:27 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
公司做的一產(chǎn)品遭歐洲投訴說是套筒(氣動工具)內(nèi)孔粗糙度比要求的更好了,錘擊效果不好。圖紙要求內(nèi)孔粗糙度0.35-0.8,我們現(xiàn)場加工因產(chǎn)能和機床問題,在最終絎磨時走兩種工藝:一是淬火→研磨鉸→絎磨,另一種淬火→研磨鉸→內(nèi)圓磨→絎磨(感覺這種情況就好像打粗內(nèi)孔),現(xiàn)在就是我們經(jīng)過內(nèi)圓磨得產(chǎn)品粗糙度都達0.18-0.25比成品要求要好,成品尺寸∮22  ﹢0.033/﹢0.015,內(nèi)圓磨要求尺寸∮22 ﹢0.025/﹢0.015,因是大批量生產(chǎn)在絎磨時還是不時有內(nèi)圓到了成品尺寸的,這些有的估計絎磨余量少起不到打粗效果或是偷偷混進去了?,F(xiàn)我在想一是減少內(nèi)圓磨的上差,2是提高內(nèi)圓磨的粗糙度(在不改變尺寸的情況下,是否可以把磨頭修整粗點以提高粗糙度;在絎磨時針對內(nèi)圓磨后的產(chǎn)品油石可否修整粗點)因不是做工藝的,要是說的外形話請理解。各位怎么看,或是有其他好點的辦法??????
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發(fā)表于 2012-7-26 20:56:54 | 只看該作者
為什么要珩?1 H5 m8 j) C/ z9 W! n; e
珩的真實目的是什么?& J4 l" b' D- b: d
遇到過很多要求控制光潔度范圍的,高了,低了都不允許,唯一的辦法就是從砂輪本身和修整,加工工藝參數(shù)上控制.
. Z7 E! X4 a) }9 z3 E7 d' o還遇到過旋痕實驗的
8 v+ u6 v* V4 e  I8 @  R; I均為鬼子的玩意兒,他們都把這些東西研究透了,明白各個技術(shù)要求究竟會影響什么東西.因此,鬼子的玩意兒好用就在于鬼子明白什么叫滿足設(shè)計要求.而俺們有些設(shè)計人員恨不得零公差,技術(shù)要求標(biāo)得高高的,最好是做不出來,這樣就可以說:不是設(shè)計不出來,是造不出來.哈哈
3#
發(fā)表于 2012-7-26 21:01:26 | 只看該作者
鬼子的東西都是精密級別的
4#
發(fā)表于 2012-7-26 21:22:12 | 只看該作者
高光潔度 絎磨 油石
5#
 樓主| 發(fā)表于 2012-7-26 21:25:03 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2012-7-26 20:56 4 W0 Z. w: b1 z
為什么要珩?/ Q/ P* r4 ^4 m2 i. e  W5 A
珩的真實目的是什么?
( C. g6 p& {$ |0 [  Q. _' i遇到過很多要求控制光潔度范圍的,高了,低了都不允許,唯一的辦法就是從砂 ...
/ D3 t5 I( h6 `' y: \( V% ]# a
從這事說明質(zhì)量還是符合要求。另要是不絎孔的話那尺寸精度、粗糙度、圓度怎么保證;畢竟還有部分是研磨鉸產(chǎn)品。

點評

那你得貼圖看看,但根據(jù)描述,磨就可以達到要求. 如果走珩的工藝,那根據(jù)光潔度的要求,前道工序不應(yīng)該是磨,而是硬車或鏜.  發(fā)表于 2012-7-27 01:22
6#
發(fā)表于 2012-7-26 21:38:38 | 只看該作者
工藝為王,呵呵。和鬼子對話確實要能對上牙板的,不然很容易輸在起跑線上,樓主怕是事前也未必知道,粗糙度超過標(biāo)準(zhǔn)反而會遭投訴吧?!呵呵,對鬼子的東西一定要全面了解,前期技術(shù)準(zhǔn)備工作和交流要力求一個細(xì)字!鬼子辦事近乎死板。
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