刀具崩尖很頻繁，不抗磨，老板很急

圈泥子

這個問題 是工藝問題，也不是簡單在刀具問題，更不是神馬數控問題。
  T8 E5 P' i0 a0 D2 k- U' a+ Y  移放到此板塊，恐為人恥笑。{:soso_e120:}

龍九禪師

說實話 加工渦噴里面的高合渦輪都不會是這個效率
. b( h, S( {6 J. d
/ C( e; e, T0 `4 _& eA  圖1 嘗試翻面裝夾 看能否改善崩刃
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" c8 y- h& \$ y% f6 \5 k, w9 oB  沖擊切削 刀具有講究 注意刃傾角  看能否改善崩刃
" J4 `# _3 c, e, n
C 切削三要素中 線速度對刀具磨損影響最大  是不是因為工件剛性不好所以走刀速度也不能拉大 所以就玩命提速？ 須知欲速則不達
   160米的速度切304 有點瘋狂

* v) `. [  W! }* ^& y

龍九禪師

不好意思 剛才看到你這個神器的厚度才一個毫米  不建議你車

' k. I7 R' z( n/ i; z還是用數銑加工吧！

手心的魚

給樓主出個簡單的工藝參考下,數控車加工葉輪的中心部位,包括葉輪背面夾持部位和內孔,外圓部分用專用工裝上磨床(前提是提高你們精密鑄造的精度,外圓加工量做到單面1.5毫米以內),磨的時候砂輪和工件保持一定的夾角,避免工件的薄壁部位在砂輪上做直線磨損,否則砂輪損耗很大,最后上加工中心銑削葉輪片輪廓.機械加工不一定說一次夾持加工就能有好的效率,工件數量越大,越應該把加工步驟細化,這樣可以降低對設備和人員操作水平的要求.

行中

先說明下，我只針對你的刀具說幾句
+ e- W. _" l$ S; @主偏角加大，就你提供的刀片型號來說，你對刀片選型還是不懂，如TNMG160404這個只代表刀片的幾何參數。刀片槽型和刀片材質沒有反映出來。我車不銹粗車是用WNMG080404  MS  CA6525    MS代表槽型   CA6525代表刀片材質     槽型選擇很重要
: f6 f  W9 M& [6 r+ G- K* J5 n精車是用TNMG

1175014404

買一臺德瑪吉的車床吧！

王高級工程師

qw12er008 發表于 2012-7-26 11:44
大哥，您覺得銑床加工可行嗎？
難點在那？上面的可以加工，側面的呢？

車床，銑床都沒問題的。
1 f! A. d; P% l
0 K5 f; U  P! R6 d5 s==================
3 `& s4 i% X; \你講的側面可是指你圖中車床那道工序？（崩刀的斜面？）

cad7701

斷續切削本身對刀具傷害就是比較大，還有鑄件的材質是否均勻，有雜質和氣孔也有影響。

龍游大海

線速度太高，裝夾太長，你在哪里

whwjfrank

學習了