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為何圓度不穩定?我們現在接了一個活,量很大

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1#
發表于 2012-7-25 15:59:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位社友,我們現在接了一個活,量很大,附件中產品的左端圓度0.005MM很不穩定,一次性做20PCS,就會有2PCS的不良,很不穩定,右端的孔又很好,都在0.003以內,加工方法是夾外圓從右端車過去,一次性加工完成!大家幫分析分析問題出在哪!該想的辦法,都想過了,還不穩定,說明一下材料是ADC12的壓鑄鋁。) Q1 _5 W% H5 u( F' M( U
' `% K) [5 m; g

* s0 f5 Y# @, ?! ~$ v2樓附圖。
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2#
 樓主| 發表于 2012-7-25 16:01:00 | 只看該作者
附圖!

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3#
發表于 2012-7-25 16:23:20 | 只看該作者
我分析是刀具切削方式的問題,可以說說你們想到的問題。大家分析有參考。現在只能猜測。
4#
發表于 2012-7-25 17:13:45 | 只看該作者
我是這么理解的,如果你的裝卡是在中間的話,你加工的時候一次完成,先加工右端,再加工左端,刀是從右端進入,伸入過長,剛性不足導致加工產品不合格。
5#
發表于 2012-7-25 17:26:15 | 只看該作者
我懷疑是裝夾的原因,夾具夾緊在左側外圓還是中間外圓?如果夾具夾緊位于左側外圓的話,加工時受夾緊力影響應該是好的,而一旦夾緊力卸掉,那么就可能造成變形引起圓度超差。

點評

同意!!  發表于 2012-8-1 16:02
6#
 樓主| 發表于 2012-7-25 17:28:35 | 只看該作者
meng_aml 發表于 2012-7-25 17:13 ' }$ j7 l4 H; W* @
我是這么理解的,如果你的裝卡是在中間的話,你加工的時候一次完成,先加工右端,再加工左端,刀是從右端進 ...

, R+ i; S- \0 H! U9 r這個可能性很小,因為刀桿不能再大了,現在刀桿己到8MM的直徑(不含勾槽部分)刀具是采用的是焊接試鉆石刀,車這種壓鑄鋁還是不會有什么的抖動!不過還是要謝謝你的意見!  W* S. r- V% V7 g  N! m& N6 \+ }; l
7#
發表于 2012-7-25 17:34:34 | 只看該作者
加切削液了沒?是不是切削參數選用不合理,鋁容易產生切削瘤。這和許多方面有關,比如機床剛性,夾具,刀具等等,你還是再好好安排一下工藝吧。
8#
發表于 2012-7-25 17:34:58 | 只看該作者
將夾緊部位與方式,壓力大小,加工工件的切削參數都告知才可以分析,
9#
發表于 2012-7-25 17:42:42 | 只看該作者
這么高的精度要求,你用什么車加工?建議修改加工工藝,留余量進行磨加工(如果量大可以考慮特制浮動鉸刀或是特種刀具保證精度)

點評

鋁材用PCD刀具車加工可以達到圖紙要求  發表于 2012-7-31 00:29
10#
發表于 2012-7-25 17:44:51 | 只看該作者
裝夾問題,夾外圓肯定是夾左端,加工好一松,左端變形比右端大,想辦法改進。這個問題我碰到過,和你的產品差不多。
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