龍門銑橫梁驅動

shmily_liuwei

用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

蟑螂_2012

shmily_liuwei 發表于 2012-8-15 22:00
用的分級定位，一個電機也不準的，絲杠有累積誤差，用不多久就咬死了

求教大蝦，分級定位原理是什么？
: m$ j' C" L- t( z% A9 i
/ b* e) B7 X9 f* h; P

℡夢、憶場

蟑螂_2012 發表于 2012-8-15 21:58
1 p1 @. `2 l9 f. d恩，謝謝你?。α藙偛拍莻€圖片里提高橫梁移動是，將銑削頭移動到中間，是單純為了保持重心？那么可否在 ...

7 y" i" q: }: C# X5 c$ ^% T恩   師傅和說明書上是這個意思！      你也是干這個的？

huawei-hw

我見過兩種方法：
" z7 _! K$ n6 t) p& X/ }% [一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；
% ~: n: p' ~4 n! i# N! C二：用兩組型號相同的電機+絲杠組傳動，但控制上要加一個同步卡，控制兩個電機同步；
5 Z1 H! u% d( b! R+ Q; \

蟑螂_2012

℡夢、憶場 發表于 2012-8-16 22:08
* R. W7 U  [1 F0 i恩   師傅和說明書上是這個意思！      你也是干這個的？

恩，以后互相學習！

蟑螂_2012

huawei-hw 發表于 2012-8-17 14:01
% R8 x  s) e: w2 ~我見過兩種方法：
2 N; K3 x8 o9 p6 s2 ^# [% U一：用一個電機+減速機（輸出軸兩頭那種）+兩組萬向聯軸器和絲桿組傳動；
二：用兩組型 ...

' t' q$ u) d. T4 e你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。
% T4 B6 Z9 d! A8 {( x
接下來我們探討下（硪是學習下）……
' Y: t9 T! R0 e+ w你說的第一種方法還在其他場合是可以的，但是如果用于龍門銑橫梁的傳動就不適合了，畢竟萬向聯軸器的偏角最大不過45°，再往下其效率就無法保證了。所以把兩組萬向改成傘齒輪傳動，這樣是不是更好呢？！
: x/ w5 B$ P4 Z/ }% F# |第二種方法，用在這里不安全！


) J( C, L2 X7 @! Z+ b9 |0 ~

huawei-hw

蟑螂_2012 發表于 2012-8-18 12:58
: k7 r, h6 o' \( X- e6 S( s你提到的這兩種方法是不錯的。感謝你的付出。
0 e' a( u5 l9 F; P+ ~* W- m
* G1 _3 z+ Z0 \* Z接下來我們探討下（硪是學習下）……

3 K+ z7 Z" k/ d. ?' E& V$ N你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器），驅動絲桿組的齒輪對肯定是一對傘齒輪了，這個沒說，估計是你誤解了。第二種情況呢：至于你說的用在那里不安全，還請你詳細說明下。在實際應用中，在同一條生產線上，要保證三臺擠出機同步運轉，我們用同步卡也沒遇到過問題。

蟑螂_2012

huawei-hw 發表于 2012-8-18 20:39
% p/ L  h# x  D' [0 T3 o你說的是該探討下：第一種呢：聯軸器可以換別的（我們的設備儲帶機也是橫梁上下動，用的是萬向的聯軸器） ...

$ K) |& v1 O4 F' R( g+ z好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以用伺服電機，但是那個成本也就直線上升了！據電氣上的說是有過這樣的雙電機驅動，但對電氣要求甚高！

huawei-hw

蟑螂_2012 發表于 2012-8-19 10:46
8 h1 w+ M- ^3 K& K/ M好的，如果第一種是這樣那么還是可以的；至于第二種試想如果有一臺電機發生故障，會怎么樣？！當然你可以 ...

6 b7 B, I# M! {" B! V第二種的缺點的確是電氣控制要求高，優點則是當需要同步的電機組距離較遠時，也可以實現。我們當時是用3組交流電機+變頻器+同步卡+中央控制系統（同時控制生產線其它單機）來實現的。聯機前需要做同步調試。至于你擔心的安全問題，這個需要在軟件中加故障自檢測報警系統，當任何一臺單機自檢出故障的時候，就要同步停機檢測。不過實際中還沒遇到電機出故障的情況。

寒江o獨釣

這個我知道 我做這個的 龍門頂梁上用一個雙頭點機 兩個接頭 然后用蝸輪蝸桿減速箱傳遞到兩邊的升降絲桿